厚吸塑模具是怎么做的吸塑加工要想定向成形，就必須借助模具--吸塑模具，吸塑模具就是指在吸塑生產時所用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。一般情況，我們會在模具內鉆上小孔，用于真空吸附熱化的硬膠片，形成吸塑產品。吸塑制作工藝技術應用的是空氣壓力的原理，利用吸塑機設備進行生產各種產品包裝，地板磚模具和工藝模具的實用型生產技術，該技術用途十分廣泛，生產快捷，投資小，，效益高。1、設備與工具準備設備：真空吸塑機一臺套；工具：模具；材料：聚或聚乙烯塑料片卷材（規格根據生產品種選擇不同厚度片材）。2、生產工藝（1）模具制作及加工客戶下單后，根據用戶的要求和樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作的吸塑模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具。石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用1-2毫米的鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出。模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。（2）材料的軟化模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。（3）吸塑成形將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。（4）包裝整理將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。

五招教你辨別新舊吸塑制品　　據了解，日常生活中的臉盆等吸塑制品中，有一部分是從廢塑料提取的再生料。廢塑料加工很有講究，需要清洗、分類、消毒，而一些小作坊只是簡單地打碎處理，危害很大。一般而言，跟皮膚直接接觸、跟吃有關的餐具容器、小孩子的玩具等，是不允許用廢棄塑料的。煙臺海關查驗關員教給大家五招識別原生塑料和用廢塑料加工成的再生料:　　一聞氣味，原生塑料帶有芳香，而再生塑料有一股難聞的氣味。 　　二看顏色，新塑料顏色比較純正，純凈度高，而舊塑料以深色色居多，顏色不正。簡單說，一般透明的就是原生料，再生料是做不成透明的，很多顏色混在一起，黑色為主色。 　　三看韌性，原生料韌性好，做成的椅子承重好，做成的臉盆耐摔，而再生料韌性差，比較脆，易斷裂。尤其是經過多次回收利用的廢塑料，更容易老化。 　　四掂重量，同樣大小的吸塑制品，一般新塑料做的比較輕，廢棄塑料比較重。 　　五選賣場，一般大型超市、正規商場的吸塑制品相對可靠，路邊小店和價格非常低的小商品市場攤位，購買時要小心。

ABS厚吸塑與HDPE厚吸塑區別厚ABS厚吸塑與HDPE厚吸塑都是比較常見的兩種吸塑制品。ABS是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料，其特點剛性好，沖擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電器性能優良，ABS的表面光澤感很好，容易著色涂裝，可以制成不同顏色的制品，操作方便，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。電鍍容易，成型容易，價格較低。 ABS厚吸塑就是利用ABS是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型特點將ABS材料通過吸塑成型機而加工形成的產品。ABS厚吸塑主要用途汽車產業、電子電器、建材方面；在汽車領域內的應用主要是汽車內飾件和一些外部零件，此外，在設備上、儀器儀表工業和機械等領域內也得到了廣泛應用。 HDPE材料是一種無毒無味的具有優良性能的材料，它具有優良的耐酸堿性能、電氣絕緣性能、機械強度性能等，在低溫環境它也能保持一定的韌性，是一種表面硬度強，拉伸性能好的材料。 HDPE厚吸塑利用其特性也在吸塑行業中得到廣泛應用，如汽車零配件托盤，拉桿箱外殼等。兩種吸塑產品相比較而言，HDPE厚吸塑比ABS厚吸塑的韌性好，但是強度不如ABS厚吸塑，在實際應用中，ABS厚吸塑板材的應用范圍更廣一些。總體而言，兩種吸塑產品都是性能不錯的產品，在目前市場上的應用也廣泛。