搪瓷管的優(yōu)點

搪瓷管經(jīng)高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在共同。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃材質(zhì)的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷管制成后，其搪玻璃材質(zhì)即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。

因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，瓷。搪瓷管空氣預(yù)熱器回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的工作原理是：預(yù)熱器轉(zhuǎn)子部件由數(shù)萬計的傳熱元件組成，當(dāng)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣和空氣逆向交替流 經(jīng)空氣預(yù)熱器。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱，在空氣側(cè)放熱，從而達到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風(fēng)溫度的預(yù)熱作用。因此搪瓷管有耐溫限制。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。

關(guān)于空氣預(yù)熱器

搪瓷管空氣預(yù)熱器主要由管板、搪瓷鋼管、軟性耐熱密封材料組成，能夠有效地改進、強化焚燒。設(shè)備運用的時分經(jīng)過預(yù)熱器后的空氣進入爐內(nèi)，必定程度上加快了焚燒物料的枯燥、焚燒進程，使得爐內(nèi)能夠安穩(wěn)的焚燒，進步了焚燒的功率。靜電噴涂搪瓷鋼管空氣預(yù)熱器不腐蝕，耐磨損、表面光滑、不堵灰，流通阻力小，使用壽命長，其壽命可以達到原普通鋼管式空氣預(yù)熱器的3—5倍，而造價卻不到原普通鋼管預(yù)熱器的2倍，且持久性的解決了預(yù)熱器因腐蝕、磨損、堵灰等造成的種種問題。

關(guān)于空氣預(yù)熱器

以上是對靜電噴涂搪瓷管空氣預(yù)熱器的5大優(yōu)點的介紹，搪瓷管的搪瓷層遇冷和熱會急變，極瓷，在投料時物料溫度與罐體溫差太大以及降溫太急、升溫時蒸汽過猛也能導(dǎo)致爆瓷，因此搪瓷管在使用中升、降溫要均勻。利用搪瓷管空氣預(yù)熱器的管道降低煙氣的溫度，因為現(xiàn)在的鍋爐多采用回?zé)嵫h(huán)，都是用汽輪機這種設(shè)備來抽汽來對水進行加熱，而這個時候省煤器的作用已經(jīng)不能滿足鍋爐的節(jié)能需求，所以須要安裝搪瓷管空氣預(yù)熱器。

搪瓷管出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象的2點原因！

搪瓷管能有效的進入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度，加強爐內(nèi)的傳熱。其安裝簡單，使用方便，持久耐用。外觀設(shè)計合理，內(nèi)壁光潔，有效的避免結(jié)垢以及生銹的現(xiàn)象。搪瓷管，采用高溫?zé)Y(jié)技術(shù)，具備超好的耐磨，防腐性能。搪瓷管的裂紋主要集中在H型鋼腹板中部或靠近圓角處，裂紋沿軋制（澆注）方向出現(xiàn)。那么搪瓷管出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象的原因有哪些呢？下面為大家總結(jié)了以下2點原因：

從根本上來說，搪瓷管表面縱裂是由于坯殼在結(jié)晶器內(nèi)冷卻不均，搪瓷管，導(dǎo)致應(yīng)力集中而發(fā)生的。引起表面縱裂的具體原因包括內(nèi)因和外因2個方面：

1、當(dāng)鋼中含碳量為0.12% 一0.16%時，由于相變造成熱收縮差異導(dǎo)致初生坯殼的厚度不均性非常嚴重，收縮應(yīng)力作用于坯殼上的拉應(yīng)力超過了鋼的高溫允許強度和應(yīng)變，一旦在薄弱處產(chǎn)生應(yīng)力集中，就會導(dǎo)致搪瓷管縱裂，在二冷區(qū)繼續(xù)擴展，搪瓷管式空氣預(yù)熱器，這個是產(chǎn)生縱裂的內(nèi)因。

2、由于保護渣熔渣層過厚或不穩(wěn)定，引起液渣流入波動，結(jié)晶器熱流紊亂，再加上結(jié)晶器液面波動和鋼水過熱度較大，共同構(gòu)成了鑄坯產(chǎn)生裂紋的外因，這就加劇了裂紋敏感性鋼種產(chǎn)生裂紋的危險性。

因此，縱向裂紋產(chǎn)生的根源是橫向收縮產(chǎn)生的摩擦力與坯殼變形所產(chǎn)生的應(yīng)力，二者的共同原因所致。從力學(xué)分析的角度來說，搪瓷管縱裂產(chǎn)生的大原因是與其垂直的橫向應(yīng)力