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減少空壓機故障的對策

1、規范員工操作，嚴格執行使用操作規程，是保證機械設備工作的可靠和提高使用壽命的重要條件，因此需加強員工作業標準化檢查。此外，對操作人員進行培訓，提高職業素質和工作水平，減少因為員工操作不當引起的設備故障。

2、加強清掃日常點檢、日常保養，建立合理的日常清掃、點檢、保養保養制度。實現清掃和點檢規范化，將點檢周期、點檢位置、點檢方法、判斷標準等進行標準化。并且將螺絲螺帽緊固、零部件更換、補油、換油這些簡單的保養也系統化、制度化。

3、合理維修：確保檢修及時，但是又不檢修過度。要做到有針對性地檢修，就要加強點檢、點檢結果分析、故障周期預測。

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空壓機經常有水的現象，這就導致壓縮空氣被空壓機排出含有水？

1、空氣本身含有一定量的水分

也就是所謂的空氣“濕度”，當空氣被壓縮時，會變成過飽和狀態，空氣中的水就會分離出來，變成液體。壓縮空氣中的含水量與空氣濕度有關。如果機房環境過于潮濕，或由于季節原因，空氣中的含水量會超過。因此，應在啟動前排空這些冷凝液。

2、壓縮過程中產生液態水

空壓機工作時，機頭內部溫度很高。在空壓機運行過程中，吸入的天然空氣中的水會形成水蒸氣，并隨壓縮空氣排出。

儲氣罐既能為壓縮空氣提供緩沖和儲存空間，又能起到冷卻壓縮空氣的作用。壓縮空氣通過儲氣罐時，高速氣流沖擊儲氣罐壁，使儲氣罐收斂。儲氣罐內溫度迅速下降，大量水蒸氣液化形成冷凝水。如果趕上潮濕的天氣或冬天，會有更多的凝結水。

3、空壓機排水措施失效

空壓機自動疏水器堵塞或儲氣罐自動疏水器堵塞。（空壓機只具備一次疏水功能）

4、缺少壓縮空氣干燥設備

未安裝相應的干燥器或安裝后不能正常工作（干燥設備故障，未及時發現和處理），空壓機壓縮氣體未及時處理，導致取出后大量水分，不能滿足正常使用要求。

5、在高需求的場合也需要更高水平的排水設備

在對壓縮機氣體質量有嚴格要求的生產過程中，通常有精密過濾器等設施對氣體進行二次作用，進一步凈化，直至達到生產要求。

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拆裝螺桿空壓機制冷壓縮機時要留意下列幾點：

1.拆裝軸承，各密封性零件及其吊轉子時，務必當心，禁止敲擊和撞擊，以避免零件損傷。

2.外觀設計一樣的零件應序號排序，互相配合件要標明標記并相匹配存放，防止裝反。

3.成套設備零件，如連軸器地腳螺栓，浮環密封性部件，軸向軸承，止推軸承等，應配套設施儲存。

4.相互配合槽口面，突面禁止錘敲或用鐵棍撬(如必須 敲擊或撬撥時，務必用軟塑金屬材料墊上)，以防相互配合生產加工面損傷。

5.軸向軸承拆掉后，禁止盤轉或晃動轉子，防止封損傷。

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要考慮到壓縮機運作的安全系數。

空壓機是一種帶壓工作中的設備，工作中時伴隨升溫和工作壓力，其運作的安全系數要擺在首位。我國對壓縮機的生產制造推行規范性的“兩證”規章制度，即壓縮機生產許可和高壓容器生產許可(空壓機儲氣罐)。因而，在購買壓縮機商品時，要嚴苛核查“兩證”。一般 有證生產廠家的產品品質為了確保是健全的，不容易發生大的產品質量問題，即便 發生一些難題，也會由生產廠家承擔三包。

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