對粒徑和炭黑的特性，特別是作為決定黑度的重要物性的上述聚集體徑和分布沒有任何記載或暗示。而且，從BET比表面積/EM比表面積之比小于1.3可推測出其中多環芳香族烴類的比例較大，這樣就不能夠充分獲得后述的安全性。

槽法可制得具備高黑度的炭黑超微粒，但從另一角度考慮，由于操作是在氧氛圍氣中進行的，所以，具有制造工藝本身的產品收率較差，且生產能力較低的缺陷。槽法制得的小粒徑槽法炭黑包括市售的[FW200](商品名，デグツザ株式會社制)，其粒徑為13nm(產品樣本值)。但是，由于上述槽法制得的槽法炭黑是在氧氛圍氣中制得的，所以，炭黑本身顯現出酸性。這樣就具備以下的重要缺陷。即具有以下本質上的缺陷(1)混合入樹脂時，所得樹脂組合物易劣化；(2)混合入橡膠時，所得橡膠組合物的耐磨損性較差；(3)調制水性涂料組合物時，涂料組合物中的炭黑易凝結。

將凝聚體作為單一粒子，使其大小和分布定量化可測定凝聚體的效果。將凝聚體作為粒子處理，就可利用各種粒徑的測定技術，這樣測得的凝聚體大小以凝聚體徑的形式表示。凝聚體對炭黑特性的影響很大，目前大多認為炭黑特性受原粒徑的影響較大，但倒不如利用凝聚體徑更能說明問題，此種情況日趨明朗。例如，凝聚體徑對著色能力等光學性質和橡膠組合物的動粘彈性特性或增強性被認為有很大的影響。用于樹脂的著色時，凝聚體徑越小則黑度越高。

凝聚體徑的分布對橡膠特性，特別是要求較大耐磨損性的輪胎外胎面橡膠組合物有很大影響，凝聚體徑分布也是越窄越好。例如，日本公開公報平6-179774號揭示了分離制得的炭黑粉末，獲得了具有D1/2/Dmod分別為0.36、0.40、0.47、0.63這樣均一的凝聚體徑分布的炭黑。如上所述，對于炭黑的應用特性來講，粒徑和凝聚體是兩個特別重要的因素。;