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被涂物表面處理得不好,表面處理液中的磷化殘渣等雜質仍附著在被涂物表面上,在進行粉末噴涂時容易產生涂膜的質點或顆粒。這種問題只要通過及時清理磷化液中的殘渣,在水洗工藝中將被涂物清洗干凈就能解決。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機械和回收循環系統,就能形成自動化生產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。被涂物表面處理得不好,表面處理液中的磷化殘渣等雜質仍附著在被涂物表面上,在進行粉末噴涂時容易產生涂膜的質點或顆粒。這種問題只要通過及時清理磷化液中的殘渣,在水洗工藝中將被涂物清洗干凈就能解決。
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靜電噴槍的維護
1、每天工作完后進行潤滑噴槍,用輕機潤滑的各部件。由于正常的磨損和老化,密封圈、彈簧、針閥和噴嘴必須定期更換。更換應按生產廠家的說時進行。這是因為當粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平時使被涂物表面封閉,隨著被涂物溫度的升高,被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大,從而拱起熔融流平的涂膜,如果內部壓力不能鼓破涂膜時就形成砂粒(顆粒),當鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時就形成火山坑。由于機油過量就會流入涂料和機油通道,造成噴涂缺陷,因此潤滑時必須非常小心,機油和涂料混合后就會降低噴涂質量。不要把整把噴槍長時間泡在清洗液中,這樣會使密封圈硬化,并破壞潤滑效果。
2、為了獲得的修補效果,在不同的涂層和情況下要使用不同的噴槍。
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將涂料流量調至,如涂料吐出量過大,盡量不要將槍針過于前移,以免槍針過早磨損;
3、持噴槍噴涂時,噴槍的風帽應與待噴工件的表面呈垂直狀;
4、噴槍移動時其軌跡要與噴涂表面保持平行,視使用不同噴槍,噴涂距離也不同;
噴涂時,整個手臂移動通過工件表面,保持腕關節筆直,不可作弧線軌跡運行,以免產生涂膜顏色和涂層厚度不均勻現象;
6、在每個噴涂行程開始后觸發噴槍,在每個噴涂行程結束之前釋放噴槍;
7、視涂料類型不同,其噴幅重疊范圍為1/3-1/2不等;
8、視涂料類型不同,噴槍的運行速度為每秒30-50厘米選擇,以獲得的漆膜厚度。