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公司基本資料信息
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液壓鉆機特點
1、動力頭式液壓鉆機由以下幾個部分組成:液壓泵站、動力頭、機架、操作臺、立柱支承等。
2、因是分體積木式結構,便于井下運輸安裝。
3、的液壓系統,全液壓傳動,操作簡單省力。
4、因用油管連接,并配有防噴鉆桿,鉆機工作時,操作者可遠離井口,較為安全。
5、鉆機工作時,動力頭機架支承為框架式支承,一次安裝可上、下、左、右鉆若干個鉆孔,節省輔助時間,。
液壓鉆機操作
1、檢查各油管連接是否正確;
2、檢查各連接螺栓是否擰緊,立柱是否錨牢固;
3、點動電動機,檢查電動機的旋向與齒輪泵殼體上的標定轉向是否一致;
4、檢查操縱三路閥手把,使其處于中位(0位)。
二、鉆進時的操作:
1、鉆機空運轉1分鐘,檢查鉆機各部件運轉是否正常;
2、操縱卡盤手把,使卡盤夾緊水辮軸錐螺紋或鉆桿,開啟冷卻水;
3、操縱旋轉手把至正轉位,使動力頭帶動鉆桿正轉;
4、操縱前進、后退手把至前進位,使給進油缸以正常速度鉆進;
5、在鉆進過程中,因切削阻力發生變化時,可調節節流閥來控制推進速度。節流閥反時針旋轉。 推進速度加快;順時針旋轉推進速度減慢。
體履帶式全液壓鉆機,由四大件組成,即主機、泵站、操縱臺、行走履帶。鉆機采用分體式履帶鉆機,分為泵車和鉆車兩大部分,各部分之間用高壓軟管連接,結構緊湊,油路系統集成度高,便于日常維護和檢修。主機傾角調節系統操作簡單、全液控操控,工作,工人勞動強度小,操作方便,可適應不同作業環境下的角度需求。旋挖鉆機適應我國大部分地區的土壤地質條件,使用范圍廣,基本可滿足橋梁建設,高層建筑地基礎等工程的使用.目前,旋挖鉆機已被廣泛推廣于各種鉆孔灌注樁工程。
鉆機可以在巷道靈活的自驅行走,轉速范圍寬、扭矩大、360o回轉,能滿足煤礦井下鉆進各種用途的鉆孔,如抽放孔、注水孔及其它工程用孔,也可用于地表工程施工。適于采用牙輪鉆頭、硬質合金鉆頭及螺旋鉆具施工大直徑鉆孔。
全液壓鉆機固定方法一般有地錨、基礎、壓戧柱三種方法。
固定前,對施工現場的支護情況進行檢查加固,清理好現場,保持底板平整,保持后路暢通,保持通風、排水、供電、供水、供風等系統完好齊全,確定好鉆孔開口高度及左右位置、鉆孔方位、角度等參數,再確定鉆機固定位置并進行固定。使用地錨時,要準確溯量底座錨孔尺寸位置,然后打錨桿眼,安裝錨桿,錨桿使用全螺紋錨桿全錨,直徑不小于22mm,長度不小于1500,然后吊起鉆機,使底座錨孔對準錨桿,緩慢落下.每根錨桿使用兩個螺帽旋緊。施工時,根據不同的土壤、地質條件按下列規定選擇不同的旋挖鉆孔機的鉆頭:短螺旋鉆具,適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土,中等密實以上的砂土,風化巖層。
使用基礎時,基礎深度不小于1500mm,長寬度根據鉆機底座尺寸而定,澆灌混凝土時按底座錨孔尺寸預埋錨桿或螺栓,然后吊起鉆機,使底座錨孔對準錨桿或螺栓,緩慢落下 ,每根錨桿或螺栓使用兩個螺帽旋緊。使用壓戧柱時,壓柱不少于四根,戧柱不少于兩根;打樁機在長時間工作運行后,打樁錘特別容易發熱,這樣會造成其他零部件的損壞,下面介紹幾種處理的辦法。采用內外注式單體液壓支柱時.要升緊壓牢;采用木柱時,要用木楔打緊。