機床的改造，首先就是數控系統的改造，根據機床的現有控制等級、工件加工要求、企業資金狀況，選擇相應的高、中、低檔次的數控系統。選擇數控系統時需要考慮主流廠家產品，例如，國外數控系統可選擇FANUC、西門子系統等，國內數控系統可選擇華中、凱恩帝系統等。還應盡可能與機床用戶現有其它數控機床的數控系統選擇一致，這樣做的好處是便于維修人員日常維修機床;較集中的數控系統也便于縮減備件種類。數控系統選擇時以實用為原則，沒必要為追求高一檔次而浪費資金。6、強力冷卻大功率強力冷卻泵,極大地改善了零件切削,根據客戶要求可裝1-4條冷卻管,冷卻性能好。

數控系統設計方案

數控系統運動方式的確定

一般可以按運動軌跡將數控系統可分為點位控制和連續控制系統兩種。前者只是控制刀具從一點移到另外一點，對于運動軌跡不加控制。后者則是不同坐標方向上位移進行嚴格連續的控制。對于加工簡單元件的車床，使用定位控制系統即可; 對于需要加工復雜輪廓零件的車床可以選擇連續控制系統。7、以試切工件為基準，用手動方式移動刀架到G50指令設定的坐標位置。

對刀點和換刀點

在確定了零件的安裝方式后, 要選擇好工件坐標系、對刀點和換刀點。對刀點是指在數控加工時, 刀具相對零件運動的起點, 通常設定為工件坐標系的原點。對刀點可以設在工件上, 也可以設在與工件的定位基準有一定關系的夾具某一位置上。其選擇原則如下：使程序編制簡單。對刀點在機床上容易找正, 加工過程中檢查方便。進口數控系統有日本Fanue、德國Siemens、美國MCS-8051系統等。引起的加工誤差小。

數控加工過程中需要換刀時應該設定換刀點。換刀點應設在零件和夾具的外面, 以免換刀時撞傷工件或夾具等。