主要技術(shù)要求

1. 除雜物裝置左、右裝各1臺(tái)（共2臺(tái)）。

2. 因布置空間較緊張，本設(shè)備需為節(jié)省占地，設(shè)備高度進(jìn)行優(yōu)化。

3. 除雜物裝置裝設(shè)于2號(hào)A、B帶式輸送機(jī)頭部滾筒處，來煤經(jīng)頭部滾筒直接進(jìn)入除雜物裝置。

4. 因本工程燃料采用金沙地方煤礦來煤，其表面含水率較高，可達(dá) ～13％，供方應(yīng)充分考慮防堵措施，消除其對(duì)篩碎系統(tǒng)的影響。

5.除雜物裝置運(yùn)行時(shí)，未通過篩孔的雜物及大塊能順暢排出除雜物裝置。

6.齒爪材質(zhì)應(yīng)全部采用ZG40Mn2，使用壽命不得小于3年。

7. 除雜物裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接螺栓及連接鍵應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并在技術(shù)協(xié)議中明確螺栓和鍵的材質(zhì)及設(shè)計(jì)強(qiáng)度。連接螺栓及連接鍵應(yīng)隨機(jī)提供一定數(shù)量的備品備件。

除大塊機(jī)堵煤?jiǎn)栴}怎么解決

除大塊機(jī)堵煤?jiǎn)栴}通常解決方法包括在除大塊機(jī)上部落料管加裝調(diào)節(jié)擋板，針對(duì)篩軸粘煤現(xiàn)象，一是加強(qiáng)外購煤的煤質(zhì)要求，確保來煤水分不超過10%。二是研究決定對(duì)除大塊機(jī)加裝篩輪清理器。

洛陽廣盈機(jī)械解決方法：鉤齒采用耐磨合金鋼制造，具有很高的耐磨性，特殊的分離方式解決了篩分機(jī)械篩面片堵問題。

一、洛陽廣盈機(jī)械防堵除大塊機(jī)，除大塊機(jī)堵煤?jiǎn)栴}

移動(dòng)立體篩分機(jī)、單齒爪扎式除雜物機(jī)，旨在提供一種立體式物料分離解決 方案，通過在皮帶輸送機(jī)滾筒端部或落料斗下方加裝該設(shè)備，使物料在其輸送過 程中，在物料性質(zhì)不發(fā)生改變的前提下，符合實(shí)際工況要求的物料與雜物有效分 流。該機(jī)主要特點(diǎn)是能適應(yīng)濕、熱、粘、寒、雜等各種惡劣工作環(huán)境，性能可靠， 不堵不卡，而且產(chǎn)量高。

目前，儲(chǔ)存散狀物料的原煤倉堵煤是各電廠、鋼廠存在的普遍現(xiàn)象。這是由于煤炭資源的緊缺，加之市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的影響，使煤炭的質(zhì)量越來越差，從而加重了原煤倉堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。南方地區(qū)主要是：泥煤、濕煤；北方地區(qū)主要是：冰煤等等

輸煤系統(tǒng)除大塊機(jī)可實(shí)現(xiàn)大塊、軟性雜物同時(shí)分離。自清掃機(jī)構(gòu)即能自動(dòng)清除鉤街上的軟雜物、還有清除附著在鉤齒上濕細(xì)物料的功效，確保篩面再次投入篩分時(shí)篩面清潔。物料規(guī)整裝置能確保物料等厚落在篩面上，從而有效提高篩分效率。針對(duì)篩面蓬堵問題，進(jìn)行專項(xiàng)研發(fā)。篩分設(shè)備堵卡問題。分離出的大塊，經(jīng)排雜管自動(dòng)排至大塊池中，無需人工介入。

除雜物機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)：

破碎生產(chǎn)設(shè)備計(jì)算機(jī)集中啟停本方案擬對(duì)原碎礦集中電氣順控系統(tǒng)和集中操作室進(jìn)行升級(jí)改造。采用新生代的可編程序控制器（具備先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)功能），取代早期的繼電器、接觸器電器，實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)鎖運(yùn)行的順控系統(tǒng)，在集中控制室建立一個(gè)技術(shù)先進(jìn)、界面友好、安全可靠、擴(kuò)展性強(qiáng)、維護(hù)方便的破碎全流程計(jì)算機(jī)監(jiān)控站。