隨著新能源汽車及動力電池銷量持續增長，負極材料需求依舊旺盛，負極材料以人造石墨和天然石墨為主。其中，人造石墨占80%以上，那么天然石墨和人造石墨誰更具潛力呢？　　天然石墨大小顆粒不一，粒徑分布廣，開采出來的天然石墨礦需要經過經過浮選、球化、表面包覆等步驟制成天然石墨負極材料，而人造石墨在形貌以及粒徑分布上較為一致。

制作石墨模具應選用哪種石墨材料　我國的石墨礦山資源相對來講較為豐富，因此這也使我們在石墨模具的制造中占據較大的優勢，但是為了確保產品的性能，在生產制造的時候，對使用的石墨材料也有相應的要求，　石墨模具的制作要求使用純度及密度都比較高的石墨原料，為確保模腔的光滑程度，還應盡可能選用顆粒直徑較小的石墨原料，如此一來將能防止高溫下被氧化出現氣泡而影響石墨模具表面的平整與光潔，同時還避免了在使用過程中塌陷問題的出現，也能在一定程度上提升模具的使用壽命。

石墨電極適用于礦熱電爐：礦熱電爐主要用于生產工業硅和等，其特點是導電電極的下部埋在爐料中，在料層內形成電弧，并利用爐料自身的電阻所發出的熱能來加熱爐料，其中要求電流密度較高的礦熱電爐需用石墨電極，例如每生產一t硅需消耗石墨電極約一百千克，每生產一t需消耗石墨電極約四十千克。

石墨電極的加工

在磨料沖擊力的作用下，石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石，磨料越粗則加工速度越快。機床工作時采用密封式和水幕式進行加工。適合于批量生產情況用的電火花成形加工。

石墨浸油。石墨材料在機械加工之前，應該在機油內浸數十小時，使油滲入石墨材料，以使機械加工時灰粉不致飛揚，并能得到較光滑的表面。涂漆劃線。電極在外形表面粗加工以后，在劃線表面噴涂一層很薄的白漆再進行劃線，這樣線條清晰，便于機械加工。3.進行機械加工