廣俊清洗--數(shù)據(jù)機房帶電清洗服務(wù)

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電力設(shè)備的現(xiàn)場清洗和維護。

在長期連續(xù)運行過程中，由于粉塵、污物、金屬鹽、大氣中的油等污染物，它們通過物理吸附、顆粒重力沉降等方式沉積在電力、電氣設(shè)備表面，對電力、電氣設(shè)備造成嚴(yán)重污染，導(dǎo)致裝置的冷卻能力降低，影響其運行質(zhì)量和可靠性。除上述問題外，這些污染物還會對設(shè)備內(nèi)部電路形成額外的“微電路效應(yīng)”，導(dǎo)致“慢腐蝕”，導(dǎo)致接觸不良、阻抗降低、漏電、短路、亂碼、電氣設(shè)備不同程度的板斷裂等問題，導(dǎo)致線路能量損耗、傳輸信號能力降低、傳輸速率和傳輸質(zhì)量不穩(wěn)定等軟故障率上升。因此，電力設(shè)備的帶電清洗和維護是非常必要的。

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電力設(shè)備中的污染物可分為：極性水溶性殘渣、非極性水溶性殘渣、非極性非水溶性殘渣。需要根據(jù)污染物的性質(zhì)來確定。

例如，極性和非極性溶劑的使用可以對極性水溶性、非極性水溶性、非極性非水溶性污染物具有良好的溶解性，從而使帶電清洗達到更好的清洗效果。

設(shè)備因污染而不能正常運行而不能停機時，安全帶電清洗可以消除或減弱靜電，提高設(shè)備的絕緣性能，去除有害物質(zhì)，有效改善電觸點的接觸效果，避免故障，使設(shè)備保持優(yōu)良的工作狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命。

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凈水裝置系統(tǒng)采用先進的全膜除鹽處理工藝，通過多級處理工藝，將普通水源水凈化成高電阻率的超純水。

該多功能高壓水沖洗裝置通過沖洗噴出超純水形成高壓水柱，通過四交叉等多種組合沖洗方式，實現(xiàn)了高速水柱在接近帶電設(shè)備時由梁狀向狀的轉(zhuǎn)變。逐層漂洗，達到帶電清洗的效果。

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技術(shù)先進的純凈水處理和沖洗設(shè)備。

純水處理裝置控制系統(tǒng)采用一鍵式操作系統(tǒng)，通過計算機程序控制整個制水過程和化學(xué)清洗過程，并利用分布在整個系統(tǒng)關(guān)鍵節(jié)點的傳感器網(wǎng)絡(luò)獲取水位、水流量、水壓等狀態(tài)信息。控制參數(shù)，全膜多級處理工藝，產(chǎn)水，操作方便，純水電阻率高

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提高設(shè)備運行效率。

由于去除了污染物，使設(shè)備運行在狀態(tài)，提高了設(shè)備的運行效率。

更重要的是，該清洗劑是無色、無味、無毒、無害，且具有高度絕緣性的新型納米清洗劑，可大大恢復(fù)設(shè)備的絕緣電阻和恢復(fù)良好的運行溫度，使設(shè)備達到運行狀態(tài)。

任何電氣設(shè)備都有使用壽命。維護和清洗不僅僅是為了提高設(shè)備的運行效率，更重要的是可以節(jié)能降耗，延長設(shè)備的使用壽命，無形中節(jié)約了企業(yè)的運營成本，為企業(yè)安全用電提供了保障。

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“電氣清洗”

操作員準(zhǔn)備好清洗噴壺，填充洗滌劑，并鋪設(shè)液體回收棉。將一臺灰塵重的主機連接到電源上，連接到顯示屏上，系統(tǒng)正常運行。操作人員用噴壺清洗主機風(fēng)扇、電源等灰塵較多的部位，灰塵隨液體滑到回收棉上，清洗劑由無色透明變成黑色。運行，沒有任何影響。約30分鐘后，主單元內(nèi)的清洗劑已蒸發(fā)，主單元內(nèi)無殘留物。清洗后的零件干凈如新，清洗。