湖北遠翔塑膠有限公司是中國大陸較早引進國外技術從事各類大型及超大型塑膠普力容器生產,并承接各種特、奇、異型及高精度專1用塑膠容器開發的專1業公司。本公司于2013年始創，多年來深得各界厚愛與支持。

基礎的問題往往是它的堿強度不能達到設計要求，造成這樣事故的原因主要是因冬季施工中因堿養護不好而致堿受凍，或基礎堿采用不合格的水泥拌制造成。

強度降低的處理當基礎堿強度降低但不低于規范要求的C13（或在其附近）時，可采用加厚底板外挑部分或加厚杯口壁厚的辦法來處理。鋼筋硅倒錐殼水塔施工中產生的各種事故的處理實例，以供施工和設計單位借鑒。這種加固原則是，增加堿的厚度足以滿足底板強度的各項計算而不增加底板鋼筋，增加部分堿標號應比原基礎高1號，加固堿中，視情況可適當配些鋼筋（杯壁或板中網狀筋）。

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為了形成胎模，原基礎外部有部分要鑿除，而部分則需用砂漿將其充填。倒錐殼水塔支筒外徑都較小（2400和3200），這樣的曲率半徑在滑升模板時，相對講其李阻力要大，堿較易拉裂，因而施工難度要增加，加之對施工過程中各項操作規程要求的不重視，就容易在支筒施工中發生事故。困難的是怎么將上部結構荷重，由傳給老基礎轉為傳給新基礎，為此在錐殼頂部做了1個支承平臺，該平臺，采用18根200x450的小梁，穿過筒壁以承托筒壁，為確保安全，該梁的洞壁穿孔和堿澆注，均采用對稱分批進行。1995年，又接受了長沙鼓風機廠3oot/30m水塔基礎的加固任務。該基礎由于水泥安定性試驗證明嚴重不合格而不得不報度，周水塔無處移位且為節省工作量，我們同樣果用了和前述一樣的在原基礎上倒扣1個倒錐殼基礎的處理方案，但本工程中因僅做了基礎，故其上部構造就簡單多了。

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支筒拉裂水塔支筒曲率半徑小而導致滑模阻力增大，加上滑升時千斤頂不可能同步，因而滑升過程難免會將支筒拉出水平縫來，但這引起初凝前的縫通常都會閉合，故其危害不大。相對于滾塑型水塔來講，其質量，型號，價格，使用時間等各屬性都是無法與吹塑型水塔相比的。而那些在滑模過程因故停歇的、未采取規范要求的“停歇措施”，導致了模板和筒身粘結，在再滑升啟動時采用強拉、以致將該處堿拉裂，造成隱患，這樣的縫是危險的。通常它們在抹面后發現不了，而只有承受了足夠荷重后才會反映出來，前例中710.50m處的水平縫就是以上原因產生的。

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一：肥皂水去味法 先往有異味的塑料水箱中倒滿肥皂水，然后加入少量的洗滌劑（一只2500克的塑料水箱加1～2湯匙洗滌劑），浸泡1～2小時后洗凈，塑料水箱上的異味即可去除。

二：塑料方箱廠家提示，漂白劑去味法 用漂白劑將塑料水箱浸泡一會兒，塑料水箱上的異味即可去除。

三：小蘇打去味法 用1茶匙的小蘇打溶于1升的清水中，把塑料水箱浸入，然后再用軟布擦拭一遍，異味即可去除。

四：塑料方箱廠家提示，報紙去味法 將浸泡過的塑料水箱用清水沖