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軸承故障檢修轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動,是負荷重的部分,又是容易磨損的部件。故障檢查
運行中檢查;滾動軸承缺油時,會聽到'骨碌骨碌'的聲音;若聽到不連續(xù)的'梗梗'的聲,可能是軸承鋼圈。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時,會產(chǎn)生輕微的雜音。
拆卸后檢查;先察看軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、等,然后用手捏住軸承內(nèi)圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外剛?cè)Γ绻S承良好,外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn),轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象,停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內(nèi)鋼圈,用力向各個方向推動,如果推動時感到很松,就是磨損嚴重。故障修理
軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除,然后放入中清洗;或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時,應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時,要選用與原來型號相同的軸承。
在振動振動給料機接通電源后,設(shè)備不振動或間歇性工作,電流不穩(wěn)定。
振動振動給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),導(dǎo)致振動振動給料機不產(chǎn)生振動,要及時更換新的保險絲,對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查,排除短路現(xiàn)象,接好引出線路。軟頁巖地基土粉土機產(chǎn)量高
軟頁巖地基土粉土機產(chǎn)量高振動給料機用于配料、定量給料時為保障給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進行一般物料連續(xù)給料時,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
安裝后的振動給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙,橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。
振動給料機空載試車前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應(yīng)重新緊固一次。
振動給料機在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機處理。
振動電機軸承的潤滑是整臺振動給料機正常工作的關(guān)鍵,在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內(nèi)部軸承。