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軸承故障檢修轉軸通過軸承支撐轉動,是負荷重的部分,又是容易磨損的部件。故障檢查
運行中檢查;滾動軸承缺油時,會聽到'骨碌骨碌'的聲音;若聽到不連續的'梗梗'的聲,可能是軸承鋼圈。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時,會產生輕微的雜音。
拆卸后檢查;先察看軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕、等,然后用手捏住軸承內圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外剛圈,如果軸承良好,外鋼圈應轉動平穩,轉動中無振動和明顯的卡滯現象,停轉后外鋼圈沒有倒退現象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內鋼圈,用力向各個方向推動,如果推動時感到很松,就是磨損嚴重。故障修理
軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除,然后放入中清洗;或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時,應更換新軸承。更換新軸承時,要選用與原來型號相同的軸承。
在振動振動給料機接通電源后,設備不振動或間歇性工作,電流不穩定。
振動振動給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導線短路都會直接影響設備的正常運轉,導致振動振動給料機不產生振動,要及時更換新的保險絲,對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查,排除短路現象,接好引出線路。軟頁巖地基土粉土機產量高
軟頁巖地基土粉土機產量高振動給料機用于配料、定量給料時為保障給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料時,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
安裝后的振動給料機應留有20mm的游動間隙,橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。
振動給料機空載試車前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時應重新緊固一次。
振動給料機在運行過程中應經常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩定,如發現異常情況,應立即停機處理。
振動電機軸承的潤滑是整臺振動給料機正常工作的關鍵,在使用過程中應定期對軸承加注潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內部軸承。