一、IKO軸承

1、IKO軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制。 IKO軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定。

2、與IKO軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB1031—83的規(guī)定，軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm，軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5μm。

3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時，其套圈和滾子的硬度值應(yīng)為61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時，其硬度值應(yīng)為60~64HRC。所以，當(dāng)IKO軸承出現(xiàn)上述情況時，請不要繼續(xù)使用，應(yīng)當(dāng)立即更換新的IKO軸承，避免出現(xiàn)沒有必要的事故。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規(guī)定。

4、檢查IKO軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB4604—84的規(guī)定。

5、IKO軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無剝落、嚴(yán)重磨損，內(nèi)外圈均不得有裂紋；滾珠應(yīng)無磨損，保持架無嚴(yán)重變形，轉(zhuǎn)動時無異常雜音和振動，停止時應(yīng)逐漸停下。

6、對于C級公差圓錐滾子IKO軸承，其滾子與套圈滾道的接觸精度，在一定負(fù)荷的作用下，進(jìn)行著色檢查，接觸痕跡應(yīng)連續(xù)，接觸長度不應(yīng)小于滾子母線的80。

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IKO軸承在安裝過程中需要注意的問題：

7.依據(jù)木同導(dǎo)軌加工請求，正確調(diào)整好刀架和砂輪的角度后可寒地夾斷。調(diào)整好限位開關(guān)或行程檔鐵。

8.開端磨削時，砂輪須遲緩接觸工件。運用快速進(jìn)給時留意不能讓砂輪和工件撞擊。

9.檢查、丈量工件尺寸，或調(diào)整、改換砂輪時，應(yīng)在完成。一次磨削行程，把砂輪退離工件一定間隔后停機停止。 10.機床在停止磨削工作時，工作者抽頭不許鉆近刀具 切陰區(qū)城硯看加工精況，也不許用手觸摸刀架和導(dǎo)軌的加工部位，以免發(fā)作事故。

11.加工過程中，如發(fā)現(xiàn)刀梁振動，或?qū)к売匈橘肱矂拥裙式禃r，應(yīng)停機檢修。待掃除毛病前方能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

12.工作完畢后，關(guān)閉電源，機床和工作場地，并在機床導(dǎo)軌面加光滑油，以防生銹。

13.如發(fā)作、設(shè)備事故，除搶救傷員以外，應(yīng)堅持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。

IKO滑塊MLC12基本性能介紹：

1、可以定位：靜摩擦（起動摩擦）與動摩擦的差小，且速度惹起的摩擦變化小相當(dāng)穩(wěn)定，故對微小進(jìn)送量的響應(yīng)性好，定位。

2、能節(jié)減動力和使機械小型輕量化：由于摩擦系數(shù)小，可使驅(qū)動安裝小型化，而機械的小型和輕量化又能降低機械的本錢和節(jié)減動力費用。此外，不可以高速運轉(zhuǎn)，從而可設(shè)計效率的機械。

3、能長期堅持穩(wěn)定的精度:磨損小，可長期堅持穩(wěn)定的精度。此外，與滑動導(dǎo)向相比，油膜的厚度薄，故而因油膜百度變化產(chǎn)成的精度誤差就小，精度高。4、進(jìn)步機械的牢靠性：可依據(jù)滾動疲倦預(yù)測運用壽命，進(jìn)步了機械的牢靠性

5、可以簡化光滑構(gòu)造：在大多數(shù)狀況下，光滑脂光滑就已足夠，且維護(hù)也簡雙方便。

6、可以構(gòu)成沒有游戲的導(dǎo)向構(gòu)造：可經(jīng)過施加規(guī)則的預(yù)壓來進(jìn)步剛性，從而構(gòu)成沒有導(dǎo)向構(gòu)造，而且在加有預(yù)壓沒有間隙的狀態(tài)下也能經(jīng)便挪動。