2分鐘前 貴州磷化自動生產(chǎn)線公司來電洽談 蘇州潤璽環(huán)保[蘇州潤璽f9f1caf]內(nèi)容：

電鍍設(shè)備該如何選擇？電鍍設(shè)備的挑選針對確保電鍍工藝商品的品質(zhì)和提升 生產(chǎn)率尤為重要，如懸架電鍍生產(chǎn)線、環(huán)狀電鍍生產(chǎn)線、龍們電鍍生產(chǎn)線和全自動滾鍍生產(chǎn)流水線、雙臂電鍍生產(chǎn)線以及配套設(shè)施的輔助機(jī)器設(shè)備如電子整流器、過濾裝置、制冷機(jī)組、超聲清洗機(jī)和全自動加加料器等。

一、環(huán)形電鍍工藝線的優(yōu)勢:

1、自動化技術(shù)水平高，率，勞動效率減少，實(shí)際操作工作人員少；

2.桿杠式豎直升降機(jī)，電鍍工藝槽容積使用率高；

3.快門速度短，產(chǎn)品工件運(yùn)作穩(wěn)定，每臂時間約20~100s；

4.適用表層的鍍膜品質(zhì)規(guī)定高、大批量大、樣子簡易、加工工藝完善的電鍍工藝輕機(jī)械設(shè)備環(huán)電鍍生產(chǎn)線(別名吊魚式)。它、重量較輕、便于維護(hù)保養(yǎng)、生產(chǎn)量高，具備非常好的行業(yè)前景。

決定電鍍層質(zhì)量的內(nèi)部因素；零部件的預(yù)處理鍍層同零部件表面間的結(jié)合緊密程度、美觀性以及防腐能力的好壞，都同零部件表面的預(yù)處理工作質(zhì)量有著密不可分的聯(lián)系。零部件表面殘留的油污、金屬氧化皮、銹跡，阻礙了電鍍層同金屬零部件表面的接觸，會對電鍍質(zhì)量造成極大的影響。如果鍍件表面存在著十分薄的油膜或氧化膜，盡管電鍍層的外觀不會受到太大的影響，也會大大的削弱電鍍層的結(jié)合力。故而，妥善的落實(shí)零部件的預(yù)處理工作，是獲得電鍍產(chǎn)品的重要前提。在預(yù)處理工作中，應(yīng)該使用配置好適宜濃度的除油、除污、除銹洗液，并且及時去除溶液表面漂浮的油污。隨著使用過程廷長，液中雜質(zhì)含量增加，清洗能力會不斷的降低，因此在處理時必須定期更換。

對電鍍層質(zhì)量造成影響的主要外部因素 ；產(chǎn)品的儲存與包裝在大氣環(huán)境中，黑色金屬通常利用鍍鋅層來避免腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)。然而一旦鍍鋅層和醇酸漆、酚醛漆類、酚醛塑料、膠合板、潮濕的木材等材料發(fā)生接觸，將會迅速的腐蝕鍍鋅層，隨著時間的推移腐蝕產(chǎn)物會逐漸的增厚。在少量有機(jī)揮發(fā)氣體的環(huán)境下，加速了大氣腐蝕過程，通常被稱為氣氛腐蝕。油漆、樹脂、塑料等材料都有可能造成氣氛腐蝕。有機(jī)揮發(fā)氣氛在大氣環(huán)境中的濃度越高，對電鍍層造成的腐蝕情況也越嚴(yán)重。此外，有機(jī)揮發(fā)氣氛僅僅會在潮濕的條件下，才會對鍍鋅層造成腐蝕。也就是說在干燥的空氣中，通常很難發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，因此，隔絕有機(jī)揮發(fā)氣氛，保持空氣的干燥，對于鍍鋅層的防護(hù)有積極的作用。故而，電鍍產(chǎn)品在儲存時，必須控制好庫房的環(huán)境，防止零件氣氛腐蝕情況。而且在運(yùn)輸環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品包裝情況會對電鍍零部件的抗腐蝕性造成直接的影響。對于鍍鋅件來說，必須用木箱包裝，并在內(nèi)包裝中加入適量的干燥劑，以確保零部件不發(fā)生腐蝕，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

由于投資較高，決策前須考慮周到、成熟并長遠(yuǎn)些，選擇時應(yīng)從自身實(shí)力、產(chǎn)量大小、品種范圍、質(zhì)量要求、管理檔次、自動化程度、發(fā)展目標(biāo)等幾個方面綜合考慮。完成各類電鍍工序的操作中，幾乎沒有什么手工操作，而是通過機(jī)械和電氣裝置自動地完成全部電鍍工序過程，因而可以大幅度提高勞動生產(chǎn)率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動強(qiáng)度，并可改善勞動條件；所以深受生產(chǎn)工人的歡迎。但是設(shè)計比較復(fù)雜；所需設(shè)備、裝置的制造和購置成本較高；生產(chǎn)、維修、養(yǎng)護(hù)的工作比較復(fù)雜。