塑料包裝盒選材的六大要求　　1.紙張太強，塑料油無法滲入紙張，只能粘墨和表面涂層。　　2.熱、壓、壓時間:塑料成型過程中，對熱、壓、壓時間有一些的要求。溫度一般在140℃-160℃之間，具體取決于泡罩的厚度和材料的熱容量。壓力在50到60磅/平方英寸之間，壓制時間在2到3秒之間。　　3.吸塑包裝紙張的濕度不宜過高:如果紙張濕度過高或油墨干燥不，會影響起泡性能。如果出現這種問題，請在涂油之前將紙張弄濕或風干。　　4.吸塑油的干燥要求:由于吸塑油的涂布量比平時要厚，所以要特別注意涂油機的干燥設備。干燥不充分的話，塑料油表面會容易粘花，堆著粘著就容易粘在一起。因為吸塑油是一種熱溶性物質，在干燥隧道內用熱風干燥后要注意干燥狀態，過油后風干紙張。　　5.吸塑膜的要求:選擇吸塑膜時要考慮透明度、凈度、耐熱性和適當的硬度。　　現在談論吸塑盒并不陌生，尤其是現在吸塑盒被廣泛使用，在很多行業都是不可或缺的。吸塑盒既能保護內吸塑包裝部產品，又能美化產品，提高產品檔次，從而增加產品銷量。所以選擇一個好的吸塑盒來包裝你的產品是非常重要的。那么你怎么選擇吸塑盒？吸塑盒廠商分享給大家。具體內容如下:

吸塑包裝生產流程　　1.模具制作加工:根據要求或樣品規格，先制作吸塑包裝模具。正常情況下，吸塑包裝模具是石膏做的，但是木雕和金屬雕刻做的吸塑包裝也是做模具的。石膏模具制作完成后，讓其全部干燥或自然干燥。然后根據吸塑包裝表面凸凹的具體情況，在不影響吸塑包裝包裝外觀的低凹處鉆很多1-2mm鉆紋的小孔。如果有需要在周圍鉆一些小孔，以便在吸塑包裝生產過程中抽出空氣。在模具上鉆孔后，需要將石膏模具浸泡在濃明礬飽和溶液中并干燥，使其硬化。　　2.模具干燥后，將模具放在真空室的上鐵板上，然后根據模具的尺寸將塑料片裝入合適的尺寸，然后將塑料片放入加熱的木柜中使其固定，然后將木柜和塑料片放入恒溫爐中進行軟化處理。　　3.將軟化的塑料板與木柜一起放入真空室，啟動吸氣開關，吸入真空室空氣。塑料板冷卻后，可獲得與模具相同的凹形包裝或工藝模具。　　4:吸塑包裝整理；生產出來的吸塑包裝切邊整理就是成品吸塑包裝，包裝后即可銷售。

吸塑盒設計需要注意什么？　　1、外部環境的影響　　設計吸塑盒時，要注意外部環境的影響。比如產品在運輸、銷售、流通過程中，會遇到不同的環境，對包裝產生不同的影響，對包裝的要求也不同。因此，在吸塑盒設計過程中，須充分考慮產品外部環境的影響。應根據不同的儲存條件采取相應的措施。比如產品存放在室內，吸塑盒的設計要注意防潮。如果產品存放在室外，應考慮吸塑盒的防雨和避光保護。　　2.產品本身的性能和用途　　進行大型包裝設計時，要充分考慮產品本身的性能。不同的產品形式需要不同的包裝容器。此外，還應考慮產品的形狀和重量，吸塑盒的設計應符合包裝體積小、儲存安全、運輸過程中不易損壞的原則。對于那些值的產品，要考慮包裝是否容易損壞。對于、和有毒的危險產品，包裝設計須優先考慮安全性能。　　3.根據運營和推廣需要進行設計　　吸塑盒設計須根據運營推廣的需要進行。目前有些吸塑盒設計只注重美觀，沒有充分考慮客戶的運營和推廣需求，沒有考慮企業產品的賣點和特點。那么這樣的設計可以說是失敗的，即使有很強的藝術感，外觀很美，也沒有意義。