打旋現象的消除方法——使用方面：b). 控制攪拌速度;攪拌速度是產生打旋現象的另一個重要因素。對于剛投少量料的時候，不宜啟用過快的攪拌速度，對于在一邊投料(特別是密度較高的粉料時)，應該將轉速先將轉速降下來，低速攪拌一會兒在逐漸升到設定的高速;嚴禁攪拌機在無物料的情況下高速攪拌。c).一次投料情況:投料情況對攪拌效果和攪拌設備會有較大的影響，因此一次投料量不宜太多太快，特別是密度大的固體物料，更不宜一次投入太多、太快，而且應盡可能的在低轉速下投入，曾經發生過，有的公司在投桶裝時將直徑100的攪拌軸撞彎。當釜內物料為液=液或液=固多相體系時，圓周運動還會使物料出現分層現象，起著與混合相反的作用，故應采取措施抑制釜內物料的圓周運動。

2、機械密封：定義:把轉軸的密封面從軸向改為徑向，通過動環和靜環兩個端面的相互貼合，并作相對運動達到密封的裝置，又稱端面密封。特點:泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長，在攪拌反應器中得到廣泛地應用。機械密封的結構及工作原理：1.結構：由固定在軸上的動環及彈簀壓緊裝置、固定在設備上的靜環以及輔助密封圈組成。2.工作原理：當轉軸旋轉時，動環和固定不動的靜環緊密接觸，并經軸上彈簧壓緊力的作用，阻止容器內介質從接觸面上泄漏。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。

攪拌器在進行內圈游動釋放在運轉時發熱形變產生的應力，攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母擋圈，推進攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式，加大其與攪拌軸的接觸面積。若是細長軸高速旋轉，其剛性一定要好，所以在選材上又進行了重新選擇。不平衡也是振動的原因之一，為此特要求對下部的推進葉片和底部的剪切葉片做動平衡，一般攪拌器線速度在大于5m/s時都應該做動平衡，零件的加工質量不完全達到要求非常影響設備的可靠性，在攪拌部件上，其主要表現在同軸度，圓柱度，垂直度，粗糙度等方面。例如對于兩根攪拌軸，如果一根的三個軸承位置的偏差為+0.02,+0.02,+0.02；槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，圓周速度一般為3～8m/s。而另一根的卻是＋0.02，＋0.04，＋0.06，那么振動現象的表現和攪拌器的可靠性都是前者更好。裝配不合要求亦是振動的一大原因，其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前，應先對與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進行嚴格檢驗；對使用過的軸、殼體孔，更應作進行準確檢驗，不合要求的零件應予以修復或更換，否則不允許裝配，軸承間隙過大也是振動的一大原因。