ASME規范中并沒有規定超標封頭不能使用，對于形狀偏差超標的封頭，如果它是安全的，則照樣可以使用。具體的做法是，如果橢圓形封頭的形狀偏差超過了規范的要求，但不是突然變化的，就可以把這個橢圓形封頭看作碟形封頭，用實際測得的數值確定碟形封頭的大、小半徑，然后核算其強度，如果應力小于許用應力值，則這個封頭是安全的，可按碟形封頭在壓力容器上使用。這樣處理既可以節約成本，又可以保證工期。

橢圓和碟形等封頭,為什么均帶有直邊?

是為了防止封頭與筒體連接環焊縫與邊緣應力作用區重合。

若封頭無直邊,其與筒體間的連接環焊縫就成為不同幾何形狀殼體間的連接點,不但產生焊接殘余應力和各種焊接缺陷,同時還產生邊緣應力,使受力狀況惡化。

若封頭帶有直邊,則連接焊縫處就變成了曲率相同的封頭直邊圓筒與圓筒殼間的連接。在壁厚相同時,連接焊縫處就不產生邊緣應力,而僅存在焊接殘余應力。

若壁厚不等,則可將厚者在連接處局部削薄至等厚,這既可消除邊緣應力,也可變為等厚對接焊,利于保證焊接質量。

而在封頭直邊圓筒與封頭弧面的連接點,則是無焊縫的切線交界點,不但無橫推力,且邊緣效應相對也小些。

在現行各種封頭中，規范橢圓封頭以其制作加工簡單，應力散布情況抱負以及節約資料等長處而被廣泛運用。成型后的封頭應在形狀查看合格后再進行無損探傷。封頭拼接焊縫屬A類，從橢圓封頭的制作來看，一般是先拼接后限制成型。在限制過程中，內部缺點能夠會延伸，一起又能夠發生新缺點。因而，探傷實踐的挑選顯得非常重要。由于限制成型后的焊縫形狀雜亂，若是通明辦法挑選不妥，簡單形成漏檢。一般選用定向曝光機可獲得質量較高的檢測成果，但此法工作效率低、勞動強度大。若是用周向曝光機或γ源一次透照法，有能夠使有些焊縫在透照時的K值超支。