焊接是電路板制作中的重要工序，焊接水平的好壞將直接影響到電路板的好壞，所以在焊接電路板時一定要掌握正確的方法與技巧，那么我們應該怎么樣才可以焊接出正確好看的電路板呢?

1.焊接電路板步驟： 焊接前的準備包括焊接部位的清潔處理，元器件安裝及焊料、焊劑和工具的準備。左手焊錫絲，右手握電烙鐵(烙鐵頭要保持清潔，并使焊接頭隨時保持施焊狀態)。

加熱焊件：應注意加熱整個焊件整體，要均勻受熱。送入焊絲：加熱焊件達到一定溫度后，焊絲烙鐵從對面接觸焊件。移開焊絲：當焊絲融化一定量后，立即移開焊絲。

移開焊鐵：焊錫渡潤焊盤或焊件的施焊部位后，移開烙鐵。

2.焊接電路板的技巧方法： 元器件裝焊順序依次為：電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管，其它元器件為先小后大，電路板焊接其實也不是很難，

緊接著要從以下六個主要方面詢問用戶：

（1）了解用戶故障電路板損壞的過程。

（2）了解用戶故障電路板在主機上的自檢診斷報告。

（3）了解故障電路板通電后各個指示燈的正常指示狀態。

（4）了解該故障電路板近期內的使用情況。

（5）了解該故障是老毛病復1發，還是新發癥狀。

（6）了解該故障有無1修理過，如果修理過應講清楚修理的經過，更換過的器件。

有條件的話，維修人員要到現場去實際看一下故障情況。

數控機床是機械、液壓、電氣一體化的機床，所以它故障的發生必然要從機械、液壓、電氣這三者綜合反映出來。而數控機床的故障維修要求的是維修人員應該要掌握先外部后內部的原則。也就是說，首先采用望、聞、聽、摸等方法，由內向外逐一進行檢查。

例如：數控機床中，外部的行程開關，按鈕開關、液壓氣動元件以及印制線路板插頭座、邊緣接插件與外部或相互之間的連接部分、電控柜插座或端子排這些機電設備之間的連接部分，因其接觸不良造成信號傳遞失靈，是產生數控機床故障的重要因素。

此外，由于工業環境中，溫度、濕度變化較大，油污或粉塵對元件及線路板的污染，機械的振動等，對信號傳送通道的接插件都將產生嚴重影響。

數控機床是一個集計算機技術、自動化技術等等高科技技術于一體的的自動化機床。在工業中使用非常廣泛，提高了工作效益，而且經濟，非常受人們的歡迎，在數控機床的使用過程中我們要了解一些故障排除的方法，這樣可以方便我們的使用。

直觀法。直觀法是簡1單的方法，直接可以通過數控機床有故障時產生的味道，光等不尋常的現象進行查看。當出現狀況的時候要仔細的檢查數控機床的每個零部件，一個部件一個部件的去確認，將范圍縮小。后消除故障，數控機床就可以正常工作了。

自診斷功能法。數控系統自己在出現問題的時候就會在顯示器上面顯示錯誤信息，或者用發光來提醒使用者出問題的零部件是哪個？當出現這些問題的時候，我們再仔細進行檢查，解決。

功能程序測試法。就是利用編程制作功能測試的程序，進入到數控機床系統里面對整個系統進行程序測試。來檢查發生故障是哪里的問題？

交換法。在了解數控機床大致的故障發生的原因情況下，利用好的零部件去替換覺得壞的零部件，這樣可以通過排查法檢查出哪個部件除了問題。

參數檢查法。數控機床出現故障的時候和系統出產的時候的參數進行對比。看看是哪里的參數不正確或者出入過大。