全世界主要模具生產(chǎn)國(guó)為：中、美、日、德、韓、意，而在模具占比中汽車相關(guān)模具大，約為34%，家用電子類為28%。

由于技術(shù)的發(fā)展局限，模具制造行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇，大型模具生產(chǎn)企業(yè)間并購(gòu)整合與資本i運(yùn)作日趨頻繁，越來越多的模具制造企業(yè)感受到了升級(jí)轉(zhuǎn)型的重要性。在此大前景下，發(fā)展模具智能化成為模具企業(yè)升級(jí)的首要目標(biāo)。

智能模具與傳統(tǒng)模具相比，具有技術(shù)含量高、產(chǎn)品附加值高、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣、市場(chǎng)空間大等明顯優(yōu)勢(shì)，也是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的重要砝碼。而國(guó)家也開始對(duì)自主產(chǎn)品進(jìn)行扶持，并且逐步減少進(jìn)口，從而給國(guó)產(chǎn)品牌帶來了新的發(fā)展機(jī)遇。

蘇州博贏精密模具有限公司誕生于2005年，總占地面積20000平方米，投資總額達(dá)到2.2億元，座落于歷史文化名城蘇州，是國(guó)內(nèi)有名的家電、汽車模具制造企業(yè)、汽車協(xié)會(huì)會(huì)員、高新技術(shù)企業(yè)、青島模具協(xié)會(huì)會(huì)員、蘇州市湖南商會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位、木瀆商會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位，專注從事沖壓模具的設(shè)計(jì)、制造、交付服務(wù)，并為客戶提供沖壓件生產(chǎn)服務(wù)，具備25T~1250T沖壓設(shè)備。

連續(xù)拉伸模具的計(jì)劃應(yīng)遵照哪些準(zhǔn)則？

1、在計(jì)劃壓縮模時(shí)，必然要根據(jù)成品的批量大小來選定壓縮模布局形式，即關(guān)于批量小而樣式簡(jiǎn)單的成品零件，宜采用挪動(dòng)式輕便壓縮模布局;而關(guān)于生產(chǎn)批量較大或樣式復(fù)雜的成品零件，應(yīng)采用固定式壓縮模布局。

2、計(jì)劃的壓縮模布局應(yīng)力圖布局簡(jiǎn)單、體積較小、分量要輕，以減小在應(yīng)用時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

3、對(duì)需求嵌鑲件的壓縮模，必然要使嵌件便于操縱及安防，并且在嵌件的四周必須有足夠的塑料厚度，以使嵌件固牢，普通厚度可在2-4毫米擺布，為了使嵌件嵌鑲牢固，關(guān)于嵌件相對(duì)多時(shí)，選用擠膠模布局。

4、為便于塑件壓抑后易于出模，則型腔應(yīng)設(shè)有出模斜度。在普通環(huán)境下，壓縮模出模斜度根據(jù)塑件成品的斜度來確定，對(duì)有尺寸精度要求的塑件，普通按1：50、1：100和1：200來確定出模斜度。

作為現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)，模具技術(shù)已在汽車、能源、機(jī)械等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在電子、汽車、電視、電器、儀表、儀器、家電和通信等產(chǎn)品中，60%-80%的零件都是依靠模具成型。

用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜度、高一致性、高生產(chǎn)率和低耗能，是其他加工制造方法不能比擬的。

模具產(chǎn)業(yè)也是制造業(yè)的 '效益放大器 '，用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍之多。

模具產(chǎn)業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，也是一個(gè)國(guó)家保持國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的重要保證之一。

汽車精密模具的打造應(yīng)該是有一定彈性的，同時(shí)，也應(yīng)該具備著一定的剛性，因?yàn)樵谧⑺苣＞叩纳a(chǎn)過程當(dāng)中會(huì)對(duì)模具施加一定的壓力，這也就必須要求模具在承受壓力的同時(shí)，能夠保持自身的形狀而不出現(xiàn)變形。一旦模具承受不住壓力，剛性不足之下出現(xiàn)變形的話，那自然也就導(dǎo)致了模具里面的注塑模具會(huì)產(chǎn)生變形，或者是出現(xiàn)飛邊等等的現(xiàn)象。

因此，在注塑模具的生產(chǎn)過程當(dāng)中，我們也必須要注意好保持模具的剛性足夠這樣才能夠確保在生產(chǎn)出來的注塑模具產(chǎn)品質(zhì)量，上面能夠得到更有效的提升與發(fā)揮。