在通風前仔細準備好所有準備工作。必須科學地計算通風系統的設計。風網設計和通風機的選擇應根據通風功能和技術規范進行科學確定，并繪制通風系統圖紙。安裝系統后，應及時進行風網的均勻性和風機的工作狀態。現場測量，對于多風道應安裝風量控制閥，保持每個風道的風量均勻;在糧食儲存或堆放之前，仔細檢查通風系統是否完好，空氣管道中是否有任何碎片，以及地面上的風是否與道路的連接緊密連接;保持風扇和風道輕柔連接，風扇應穩固放置，防止反轉和泄漏;準備通風操作記錄卡及相關儀器，實時測量分層糧食溫度，水分和大氣溫濕度，判斷是否可以通風;明確每個倉庫（垛）機械通風操作的操作人員和負責安全管理的人員;制定糧食機械通風作業實施方案，目的明確，方法正確，操作安全，安全。經濟有效的通風目的。

在谷物貯藏過程中，一旦發生結露，谷物堆的局部水分高，谷物的呼吸作用和霉菌的生理活動增強，容易引起局部結塊，發芽和發霉。顆粒樁表面結露的原因大多數顆粒樁的表層凝結發生在季節性過渡期或突然的溫度變化，以及內外溫差大的顆粒樁。當顆粒堆呈現內部熱和冷狀態時，濕熱擴散和顆粒堆內的微氣流將熱顆粒部分的水分轉移到冷顆粒部分，并在顆粒表面形成表面結露。大顆粒樁的保溫效果更好。如果未及時消除谷物堆中的溫差或存儲裝置不合適，則表面冷凝的可能性更大。

糧食堆的外部條件控制確保倉庫結構齊全，無泄漏，無三防設備，門窗合理開合，注意調整倉庫內的溫濕度;加強倉庫的隔熱防潮措施，有效阻擋夏季倉庫內外的熱傳導。在倉庫墻壁上施加防結露涂料，使水蒸氣與墻內的油漆接觸腔室，在涂層內部的孔隙中凝結成液態水，以避免在顆粒層表面凝結。此外，為提高員工的安全生產意識和奉獻精神，加大對食品采購員和倉庫員的培訓，收集好的食品，勤勉的檢查，多分析，消除導致凝結的任何條件。

據了解，目前北京分公司僅有970個倉庫和19個直屬倉庫，采用內循環流量控制技術，實現了455萬噸糧食的低溫（準低溫）綠色儲存; 63個氮氣儲存倉庫的應用。糧食規模為28萬噸;采用147臺空調溫控倉庫，糧庫儲存量70萬噸。目前，北京分公司直屬的糧食科技儲存規模已從2014年底的15％增加到100％。在中間儲糧系統中，帥首先實現了科技糧庫的覆蓋。同時，北京分公司還向當地倉儲企業推廣糧食儲存技術，并向88家本地企業推廣內循環溫控技術。倉庫外中央糧食技術覆蓋率達到95％。在滄州北京分公司倉儲分店的直接倉庫中，記者看到，干凈整潔的倉庫區有三種不同形狀的糧倉，包括氮氣，內循環溫度控制和智能。通風等不同技術實現科技糧食儲存。