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公司基本資料信息
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一、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機,蒸發母液干化裝置 ,含鹽廢水干化設備使用安全技術操作規程:
使用本機前應先通讀全部使用說明書,然后再開機操作。
開機:
⑴ 首先檢查電機減速齒輪箱是否有油,電線是否連接可靠。
⑵ 管路是否連接可靠。
⑶ 料槽內是否清潔無雜物。
⑷ 蒸汽(導熱油)管路是否連接牢靠。
以上檢查完畢,然后打開總電源,開機操作控制面板上的按鈕。檢查各點電機轉向是否正確。
⑴ 打開控制柜內的總電源開關,按面板上總電源按鈕。
⑵ 按滾筒干燥機主電機按鈕,聽電機運行聲及滾筒運轉是否平穩、正常。注意在開啟轉動電機前要讓脫離滾筒
⑶ 打開蒸汽閥門到設定壓力(≤0.6Mpa)。預熱滾筒2~3h,使滾筒整體熱漲均勻后再開啟排風罩及加料槽的蒸汽加熱閥( ≤0.2Mpa)。
⑷ 將慢慢靠上筒體,根據間歇調節微調螺栓,使緊貼筒體,但又不傷筒體表面。
⑸打開排濕風機,同時打開漿料進料閥,控制下料速度。打開濺料轉軸,調節轉速至均勻布料。
⑹ 根據沾料情況再一次調節的壓緊力度,使滾筒表面的物料能夠順利鏟落,但是也不要太緊而損傷滾筒面。
(7)開啟出料絞籠及下料關風機。
(8)檢查滾筒端面刮料是否干凈。檢查料液位是否正常,并根據液位調整進料量。
關機:
⑴ 首先關掉漿料下料閥。
⑵ 關掉各蒸汽進口閥。
⑶ 關掉濺料器 。
(4)當滾筒表面物料被刮干凈后關主電機電源,關排風機及出料絞籠及下料關風機。
(5) 現場清掃。
臥式轉鼓薄膜蒸發器,高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機,蒸發母液干化裝置--設備簡述
臥式轉鼓薄膜蒸發器是江蘇博鴻干燥公司開發的一種新型薄膜蒸發器,用于處理蒸發裝置排出的高濃度母液(釜殘液),是高濃度廢水(高鹽廢水)尾端處理的關鍵設備。
高濃度廢水基本來源于蒸發裝置或精餾塔釜底外排的母液,有機物和無機鹽濃度均很高,無機鹽處于飽和狀態,COD高達5萬左右或以上,而且有很多高沸點有機組分,是常規的蒸發裝置所難以處理的,比如多效蒸發裝置(MEE)、熱力再壓縮蒸發裝置(TVR)和機械式再壓縮蒸發裝置(MVR)。
臥式轉鼓薄膜蒸發器主要由轉鼓(包括圓柱形筒體、端蓋、軸等),布膜裝置(包括料槽等)、刮料裝置(包括、支撐架、壓力調節器等)、傳動裝置(包括電機、減速裝置、齒輪或鏈輪等),熱源進出口裝置、以及產品(固體物料)輸送裝置等組成。
臥式轉鼓薄膜蒸發器--工作原理
臥式轉鼓薄膜蒸發器,是一種將附著在回轉的轉鼓外壁上液相物料(呈薄膜狀)以熱傳導的方式進行連續操作的蒸干(干燥)設備,料液經布料裝置(或者受料盤)在回轉的轉鼓外壁上形成液膜,被轉鼓內筒連續通入的熱源(一次蒸汽、導熱油等)加熱而蒸發,料膜干燥后粘附在轉鼓外壁,干物料由轉鼓另一側的固定刮下,然后經排料裝置(螺旋輸送機、溜槽等)排出裝袋。
轉鼓薄膜蒸發器的設計關鍵是將料液均勻地分布在滾筒上,本設備為下部進料轉鼓浸液式布膜,適用于流動性好的溶液、漿狀懸浮液、渾濁液等物料,它是將轉鼓浸入料液中,在轉鼓的轉動過程中直接成膜,轉鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范圍內,形成的膜厚為0.5-1㎜,比較均勻。
滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發上,熱效率可達80%-90%。
操作彈性大,適用性廣。可調整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等,都可以改變滾筒干燥機的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便,使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。