烘干機適用于用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。 回轉烘干機對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡單可靠，故得到普遍采用。 我廠生產(chǎn)的煤泥烘干設備主要用于復合肥、煤泥、石膏、粉煤灰的烘干作業(yè)，也可用于化工產(chǎn)品，鑄造用砂等濕物料的干燥。

烘干機性能特點：

1、解決傳統(tǒng)烘干機順流脫濕造成的同向運動過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題；

2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用；

3、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；

4、逆流傳導脫濕，避免減少重復烘干程序。

地毯烘干機設備必要的保養(yǎng)與維護：

1.作業(yè)完成時，應首先關停加熱裝置，停止燃氣機運行，當溫度降低到100攝氏度以下在停止送風機和抽風機的運行。

2.清理機身內(nèi)的余料，關閉除塵器，后關閉電源.

3.軸承間和密封部分的鏈接是否牢固以及烘干機各個部件的潤滑油狀況和閥口的位置是否在所需位置。

4.烘干機設備接通電源，檢查電壓和儀表是否正常。

5.如遇突然停電，應先關熱源，使機器自然降溫，并清洗設備。

6.依次開啟送風機、抽風機，接著打開熱開關開始升溫。

7.定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況并作相關記錄。

烘干機如何避免漏油的問題？

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，烘干機應用范圍也越來越廣泛，處理的物料的時候，一般都是運行時間長，處理量大，這就直接導致了烘干機在使用運行過程中會或多或少的出現(xiàn)大大小小的問題，影響設備的正常使用。漏油，是烘干機運行和問題出現(xiàn)的比較常見的一種類型。那么，該怎么來避免和解決這一問題呢?為您提出以下建議：

(1)在運行的時候，由于不及時清理，容易導致輸油管上的一些油孔被物料的堵塞，導致油管內(nèi)部的油壓的升高，油環(huán)進行噴油的量加大，很容易飛濺到設備以外引起整套烘干機的內(nèi)外部滲油，因此出現(xiàn)這種情況一定要及時對設備進行整理清洗，疏理噴油孔。

(2)進行噴油的時候，噴油閥門加大，噴油量大，一般的情況下油會從噴油孔落到設備內(nèi)部的一些機軸上，同時設備的告訴運行運轉，會導致油污飛濺，造成設備的烘干質量和運行難度。

針對這一情況，一定要技術人員對于烘干機的噴油環(huán)節(jié)進行微調(diào)，要保證在進行設備正常的噴油潤滑的前提下而不導致缺油和油溫對于設備的影響。

還有一些因素是因為在潤滑烘干機的時候，由于油被甩出漏油環(huán)導致整個設備的漏油狀況，要想這類情況的發(fā)生，烘干機在油環(huán)和油孔之間設置橡膠板完全隔絕了油類事件的噴濺。

烘干機生產(chǎn)線有什么特點?

1、 烘干機自動化程度高：通過主控系統(tǒng)，所有原材料自動計量、運輸、混合、包裝、運輸和碼垛。整個生產(chǎn)過程沒有人工參與，大大降低了人工成本。

2、 烘干機整套設備分為整體除塵和除塵兩種方式。粉塵集中區(qū)采用除塵回收，其余區(qū)域采用一體化除塵回收，建成化工車間。

3、穩(wěn)定性好：我公司吸收多年烘干機設備的行業(yè)經(jīng)驗，整個生產(chǎn)線的每一個細節(jié)、每一道工序都經(jīng)過我公司技術部門的嚴格計算和調(diào)試，保證了整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力和穩(wěn)定性。

4、產(chǎn)品競爭力強：輸送線設有成型、清灰、噴碼、熱封等多道工序，確保每袋產(chǎn)品外觀整潔，外形整齊，后續(xù)堆碼、纏繞、層壓整齊。大大提高了產(chǎn)品的外觀檔次，增加了產(chǎn)品的市場競爭力。