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加上季節更替，溫度的變化更大。由于焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數約為硅（電池片）的六倍，這種差異就意味著：只要有溫度的變化，焊帶與電池片焊接處就會受力。

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必須確保焊件的終位置需與激光束將沖擊的焊點對準，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除，焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮。焊件位置需非常準確。

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常常為了定位電路功用出現的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來進行必要的測量，這一修補進程通常包括：格外元器件的拆開；元器件的檢驗；缺陷元器件的交流。

廈門長昕電子科技有限公司以其的超聲波塑料焊接機、超聲波清洗機、熱板熱鉚機、高頻機、摩擦焊接機、自動焊接清洗生產線等產品生產加工。擁有塑料焊接解決方案與完整、科學的質量管理體系，滿足各種塑料焊接客戶需求，對塑料焊接行業提供技術支持。想買超聲波焊接設備_熱鉚焊接設備上昕科技發展的廈門長昕電子科技有限公司主營超聲波焊接設備_熱鉚焊接設備，集研發、生產、銷售于一體。

超聲波檢測：為了達到好的使用效果并維護本機的性能，調整發生器與換能器系統的諧振，非常重要。A：調諧前，確保焊頭與二級桿之間必需鎖緊。調諧時，焊頭不要接觸其它物品。B：打開電源開關，此時電源指示燈亮。C：按下超聲波測試開關，并注視負載表，（如電流表指針超30%或超過2A，則按下超聲測試開關的時間要非常短），調整調諧電感，左右旋轉直到負載電表批示在小位置，通常在5%-15%或300MA-900MA之間。D：因本機設有卡位，所以調諧電感的調整范圍只有360度，如焊頭的頻率同20KHZ或15KHZ相差較遠時，需打開機蓋，拆開固定位進行調整。產品質量、品質都可圈可點，供應的超聲波焊接機符國家生產標準，品質可靠。