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渣漿泵機械密封的安裝:
1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤;
2、檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面:
的表面光潔度和外徑尺寸公差。
中心線垂直度允差。
的端部,安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。
機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。
密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環形溝槽,多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。
石墨環(動環)的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的,而結焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。
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需要注意的是渣漿泵機械密封的適用范圍溫度在-20℃—150℃之間;適用壓力≤ 2.4MPa;渣漿泵機械密封的安裝方法如下。
首要檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤。
繼而檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面:安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。密封腔和壓蓋結合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。安裝動環密封圈的軸(或軸套)的端部,安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。因攪拌釜很少有滿釜操作,故釜用機械密封被密封的介質是氣體,密封端面工作條件比較惡劣,往往處于干摩擦狀態,端面磨損較大。
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機械密封之轉動部分,依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時,要保證彈簧的工作長度。二渣漿泵機械密封的使用
1、渣漿泵起動前,需檢查機械密封的附設裝置,冷卻潤滑系統是否完善暢通。
2、起動前應清洗物料管線,以防鐵銹雜質進入密封腔內。
3、用手盤動聯軸節,檢查軸是否輕松旋轉,如果盤動很重,需檢查有關安裝尺寸是否正確。
4、正常開車前,需進行靜壓試驗,檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果,如有問題,逐個檢查解決。密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題,因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕,不繡彈簧易受氯化物的應力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,所以有國外部門建議,不要使用不銹彈簧,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外,裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因。石墨環(動環)的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的,而結焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。
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G、回流量偏大,導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;
H、對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤動葉輪,因粘連而扯壞密封面;
I、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;
K、環境溫度急劇變化;
L、工況頻繁變化或調整。
使用管道離心泵避免機械密封損壞的方法與建議:
1.采用單彈簧密封;
2.管道離心泵運行前充分的預熱,保證彈簧回復彈力在使用;
3.運行完畢后盡可能的清理;
4.減小工況變化,操作、維護按標準執行;
4.加封油沖洗管道離心泵,可以延長其使用壽命。