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公司基本資料信息
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一、概述:
我公司獨立開發(fā)研制的新一代氣化爐刮板撈渣機,徹底擺脫了原刮板撈渣機的設計理念,創(chuàng)造出了故障率低、長壽命的產品,使其成為目前氣化爐除渣系統(tǒng)的主品。
QH/GBL-1.2×n系列型刮板撈渣機主要用于氣化鍋爐鍋爐的機械除渣。刮板撈渣機置于氣化鍋爐底部,除渣口與渣倉系統(tǒng)連接實現(xiàn)連續(xù)排渣和轉運。
GBL系列型刮板撈渣機的型號編號由漢語拼音字母及阿拉伯數(shù)字組成。設備型號QH/GBL-1.2×n代表的意義是:
QH/GBL 1.2 × 22
刮板撈渣機水平投影長度(m)
刮板有效長度(m)
氣化爐刮板撈渣機
如果在型號中的阿拉伯數(shù)字后面加A、B、C——如,則字母QH/GBL-1.2×22A為重大改進順序號。
一、 結構特征與工作原理:
刮板撈渣機采用“上回鏈”式設計。主要由驅動裝置、拖動裝置、壓鏈導輪、托輪、張緊裝置、殼體、刮板與鏈條、供水系統(tǒng)、等幾大部分組成(詳見《刮板撈渣機結構示意圖》)。它結構緊湊、運行平穩(wěn)、耗能低、性能可靠。
工作原理:
本撈渣機可分以下十一個分系統(tǒng),其工作原理分述如下:
1、 進料系統(tǒng):下料管插入撈渣機水槽內,形成一個嚴密的封閉鍋爐系統(tǒng)。鎖氣斗中的灰水通過渣管直接落入撈渣機殼內,經(jīng)緩沖沉淀后,被運動的刮板將渣撈至機體外至渣倉,后用車運走。渣管下部有耐磨板,保護殼體。
2、 機械系統(tǒng):減速機的動力通過鏈傳動傳遞給驅動輪,驅動輪帶動兩條環(huán)形封閉鏈條運動,鏈條上固定有刮板,連續(xù)運動的刮板,把灰渣撈出機體。在殼體底部運動的刮板撈渣,鏈條返回時在上部,用托輪滾動支撐,減小摩擦。 鏈條的運動速度由變頻器調速控制。
3、 放水系統(tǒng):撈渣機與渣池 是通過兩路氣動蝶閥相連接,當灰水進入撈渣機,其渣沉淀后(一般10分鐘),集控室通過指令打開氣動蝶閥,使撈渣機的水進入渣池(后水箱)。再通過泵將水排除。
4、 水密封系統(tǒng):撈渣機有4個壓鏈輪(稱內導輪),為防止灰水進入內導輪的軸承,設計上有三道密封,水封是道重要的密封。由壓力水來阻擋灰水。
5、 沖鏈水系統(tǒng):在撈渣機頭部設有沖鏈水,為防止渣塊卡進鏈環(huán)后過鏈輪時跳齒。
6、 攪拌系統(tǒng):撈渣機殼體流入渣池的水中含有一定的細灰顆粒,一段時間后,會有較厚的沉集。應通過排污管路及時排除,以免影響水質。在排污時,應啟動設在渣池頂部的攪拌器,把沉淀的細灰攪亂,與水混合,以便隨水排除。
7、 張緊裝置:鏈條松了以后,會有脫鏈的可能,所以應定期張緊。
二、 維護、保養(yǎng)
1、 減速機連續(xù)工作每半年更換一次40號機械油。設備長期停運后再投運時,必須更換新機油。
2、 減速機運行后,必須保持正常油位(油標中心線位置)。
3、 滾子鏈應每月一次涂鋰基潤滑脂。
4、 導輪內每月注入一次3號鋰基潤滑脂(應加滿軸承腔)。加油時可打開軸承蓋用加油槍注射。
5、 拆減速機上的鏈輪時不能用錘頭打擊,要用工具。
6、 裝減速機上的鏈輪時,應采用加熱法(溫度1000C)。
7、 更換圓環(huán)鏈條時,左右兩鏈條應搭配,其長度誤差≤30mm。
8、 刮板磨損后,可用“堆焊焊條”堆焊,堆焊高度4mm。
9、 設備每年涂一遍面漆。漆膜厚度≥0.2mm。
10.內導輪及托輪每年小修時應清洗軸承腔,重新加滿3號鋰基潤滑脂(形成油墻以保護軸承免受灰水侵襲)。
三、 安全保護
1、撈渣機過載保護采用電子保護,變頻器內部電子電路有專項功能,電流的設定值,變頻器廠家出廠前已設定好,用戶不需調整。
除過載保護功能外,還能完成斷相保護。
2、斷鏈保護采用接近開關檢測轉速信號,出廠前已調整好,用戶不需調整。當鏈條斷鏈后,設備在20秒內停機報警。