側入式攪拌器設備的主要由傳動部分、葉輪、機封機構、支撐部分組成。

1、傳動部分：側入式攪拌器的傳動部分是由立式防爆電機通過彈性圈柱銷聯軸器帶動一對螺旋傘齒輪以及驅動螺旋槳轉動來運行的。選用防爆電機可以避免由于電機的發熱而引起的著火危險。使用螺旋傘齒輪可以增加機器運轉的穩定性，從而減少機器的振動、提高機器的使用壽命。

2、葉輪：攪拌器設備采用的是三翼船用螺旋漿型葉輪，可將罐內介質攪動起來，形成上下循環和圓周形循環，從而可以有效的提高攪拌效果。

促進氣液傳質：吸收塔攪拌器的運轉能夠使氣體和液體之間形成更多的接觸面積，從而提高氣液傳質效率，使氣體在液體中更快地溶解或反應。提高反應速率：

吸收塔攪拌器可以加速液相中的反應速率，因為攪拌能夠使反應物質之間更加均勻地分布在液相中，并且攪拌還可以移除反應物質表面的飽和氣體，以便進一步的反應。防止局部淤積：

吸收塔攪拌器的運轉可以避免液體在吸收塔內局部淤積，從而保證液相中物質的均勻分布和吸收效果。提高塔效：

吸收塔攪拌器的作用可以提高塔的效率，從而減少反應時間和提高物質的吸收率，從而達到更好的吸收效果。

總的來說，吸收塔攪拌器的作用是通過提高氣液傳質效率、加速液相中的反應速率、防止局部淤積和提高塔效，從而保證吸收塔的工作效果和吸收效率。

先進的葉輪設計

運用先進計算流體力學(CFD)軟件,的模擬流場,攪拌機安裝位置,葉輪的結構優化等重要參數,以此來保證我們的攪拌設備性能到達理想狀態。

槳葉優化設計

槳葉采用計算流體力學方法進行優化設計，確保每次設計均可得到理想的攪拌效率。

選擇不同槳葉形式如下：

1、A型螺旋推進槳和B型曲線軸流攪拌器適合于處理槽罐較小，粘度較低的流體（小于2500cp），且需要短時間內混合好的流體。例如將添加劑均勻分布于罐內流體中的操作；

2、C型寬葉軸流槳適用于更高粘度（2500~10000cp）流體的混合和固含量較高的液體。例如在沼氣發酵中，固含量較高，流體粘度較大，使用C型槳葉的攪拌設備可處理淤漿粘度達5000cp（固含量10以上）的發酵液。