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ALC隔墻板與GRC隔墻板性能對比

原料不同

ALC （多孔水泥）是以硅酸鈣水泥和石膏為主要原料，經(jīng)過發(fā)泡均勻混合，在高溫下壓制而成。加入發(fā)泡劑，以降低原材料中的水分含量，改善板材的性能，并以不同孔徑大小的膨脹珍珠巖填充到內(nèi)部，使板材具有更強的保溫隔熱效果。

GRC （砌塊）是以混合料為主要原料，添加各種膠凝材料、有機硅、礦物質(zhì)材料等，在高溫下生產(chǎn)出來的，具有一定強度、耐久性和防火性能的新型墻體材料，其密度較低、抗壓強度較低、保溫隔熱性能較差，但施工速度較快。

施工不同

ALC隔墻板施工流程：材料檢驗→技術(shù)交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測垂直度、平整度→固定ALC輕質(zhì)隔墻板→復(fù)測垂直度、平整度→支模→灌縫→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩子→打磨平整→面層涂料

GRC隔墻板施工流程：材料檢驗→技術(shù)交底→清理基層→施工放線→鋼結(jié)構(gòu)龍骨安裝→連接件安裝→選配GRC板及吊運→GRC板就位→螺栓連接→GRC板位調(diào)整→測量檢查→連接件焊接→焊縫防腐作業(yè)→GRC板縫封膠→GRC墻板噴氟碳漆→保溫巖棉填塞固定→內(nèi)飾板安裝

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環(huán)保概念板-alc隔墻板

長期以來，我國建筑業(yè)大而不強，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同水平不高，組織管理支離破碎，建設(shè)方式粗放落后。

為加快推進建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級，要走科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、充分發(fā)揮人力資源優(yōu)勢的建筑工業(yè)化新路，大力發(fā)展‘標準化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、改造配套施工、一體化裝飾’的建筑工業(yè)化新路，以信息化管理和智能化應(yīng)用為的裝配式建筑成為近年來我國建筑業(yè)創(chuàng)新改革的重要舉措。

隨著裝配式建筑技術(shù)的快速發(fā)展，對建筑設(shè)計的要求也有所提高，這對建筑設(shè)計企業(yè)來說既是機遇也是挑戰(zhàn)，裝配式混凝土建筑的設(shè)計對提高建筑質(zhì)量、預(yù)制效率、降低施工成本、發(fā)揮裝配式建筑的優(yōu)勢起著決定性的作用。

ALC墻板目前是的板材，是一種新型節(jié)能建筑板材，具有高強輕質(zhì)、耐火環(huán)保、保溫隔熱等，但由于材料自身吸水性強，能更好的應(yīng)用于裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑中。

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alc內(nèi)墻板支架的制作方法

通過嚴格控制alc內(nèi)墻板的運輸、加工，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用BIM技術(shù)優(yōu)化排版，可保證其外觀完整干凈，縫隙牢固，垂直度、平整度合格。

其工藝流程是放樣、嵌入、錨固、連接彎角、支架的制作、安裝焊接檢查處理、板材破損修補、板材安裝、校正和固定、板縫處理、水電溝槽安裝、管道鋪設(shè)、驗收。下面重點介紹一下支架的制作；

（1）型鋼的主材應(yīng)按照設(shè)計的要求采用碳素結(jié)構(gòu)級鋼材。其強度基準值、設(shè)計值、彈性模量等應(yīng)按照規(guī)范執(zhí)行。

（2）合閘線和材料應(yīng)根據(jù)工藝要求確保制作和安裝時的焊接收縮余量和切割等加工余量。

（3）鋼材進料方法采用氣體切割和鋸齒切割等，零件切割線的允許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定。

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