橡膠保護(hù)帽的回彈率主要與膠種、硫化體系、填充、軟化劑有關(guān)系。

1、首先原膠含量高，且混煉膠生產(chǎn)日期與原膠出廠日期越接近越好，時(shí)間過長，回彈率下降。

2、提高含膠率，提高交聯(lián)密度。

3、選擇生膠很重要，天然與少量氯丁膠并用。選擇低硫高促的硫化體系。選擇補(bǔ)強(qiáng)好的炭黑。

4、硬度適當(dāng)走下限，彈性會(huì)好挺多。

1、制品硫化不充分，導(dǎo)致橡膠保護(hù)帽表面有大氣泡，割開其內(nèi)部呈蜂窩海綿狀。

2、橡金屬粘接不良會(huì)引起粘結(jié)部 殘留大量氣體，加壓時(shí)氣體收縮，一旦撤去壓力，氣體擴(kuò)散，橡膠層較薄且面積較大的橡膠和金屬之間會(huì)出現(xiàn)氣泡。

3、有氣體裹入膠料，氣體不易排除，隨膠料一起硫化，從而在制品表面出現(xiàn)氣泡。

1、模具型腔局部滯留氣體，從而影響傳熱和膠料受熱硫化。

解決方案：a、對(duì)模具進(jìn)行抽真空，保證膠料進(jìn)入型腔處于真空狀態(tài)，確保抽真空抽出模具內(nèi)的氣體；b、增加模具合模后放氣次數(shù)；c、在模具上設(shè)置排氣槽或溢膠槽。

2、型腔不對(duì)稱，有死角，傳熱不均導(dǎo)致硫化不均勻。

解決方案：a、調(diào)整膠料配方，使用硫化曲線平坦期長的膠料；b、調(diào)節(jié)硫化條件，延長硫化時(shí)間或提高硫化溫度；

3、膠料壓出或壓延夾入氣體。

解決方案：改進(jìn)膠料的壓出、壓延條件和工藝；

橡膠保護(hù)帽為什么具有彈性？

橡膠的分子鏈很長，且相互之間有物理或化學(xué)作用，構(gòu)成一個(gè)大網(wǎng)絡(luò)，另外，橡膠分子鏈柔順性很好，相互之間作用力很低。當(dāng)發(fā)生大的變形時(shí)，分子鏈網(wǎng)絡(luò)就發(fā)生變形，當(dāng)外力解除后，網(wǎng)絡(luò)會(huì)恢復(fù)。所以發(fā)生很大彈性變形。

咱們?cè)囅胍幌伦冃翁蠡蜃冃螘r(shí)間太長，分子鏈都斷了，就不能恢復(fù)了，這是就發(fā)生變形。你能夠做一個(gè)試驗(yàn)，把橡皮筋拉長固定，一段時(shí)間后，就不能全部恢復(fù)回去了。 這是橡膠物理上的簡單解說了。