為了更好的適應市場發展需求，廢鋼破碎機的制造應加速以下幾方面的研制：

1、有色金屬分選。

隨著報廢汽車、舊家電的增多，其有色金屬通過人工挑選將不能適應生產規模的擴大了。該種處理設備基本以進口為主，這是一方面；廢鋼涉及任何領域，任何部門，任何個人，在社會的每個角落都在日夜不停的發生的。另外如何與廢鋼破碎機的運行相互配合、分選規格的分類要求等銜接技術的研究，有待細化開發，河南通利機器制造有限公司通過不斷技術革新，在本行業起到效應，得到長足的發展。

2、風力分選。

報廢汽車、舊家電中的橡膠、塑料、泡沫等較多，隨著此類料量的增多，如何更加有效地分選出來，國外利用“Z”箱進行風力分選，效果明顯，但國內尚屬空白。

3、大型化。

隨著廢鋼加工配送體系的完善，廢鋼供應量將滿足集中化生產模式的需要，大型破碎機停機時間將避免，使用率會提高，因此市場需求將擴大。

廢鐵是廢鐵破碎機的對象，破碎又是個力學過程，故認識廢鐵力學性質是十分重要的。廢鐵的力學性質依破碎力的不同而表現出不同的抗破碎性能。

廢鐵硬度大，采用壓碎力破壞時必道巨大的抵抗。廢鐵脆性大，抵抗折斷及劈開作用的能力差，采用劈開及折斷礦塊時破碎容易進行。廢鐵脆性大，磨剝作用下容易造成過度粉碎。廢鐵是不同礦物的聚合體，力學性質極不均勻，廢鐵塊中存在不少力學上的脆弱面，故抵抗沖擊的能力很差，因而，用沖擊破碎廢鐵耗能會是ｚｕｉ低的。因此，僅從廢鐵的力學性質上分析，采用壓碎破碎廢鐵不合理，采用折斷及劈開破碎廢鐵較有利。但在實際破碎機械中，壓碎力容易實現。折斷及劈開作用僅只能借助襯板上交錯的破碎齒條來實現，而且大的廢鐵硬度使劈開作用難于進行，僅只對硬度低的煤礦塊可采用劈開作用強的高尖破碎齒條破碎。因此，針對不同的廢鐵性質而選用合適的破碎力方式是破碎中的一條重要原則，即破碎力方式要適應于廢鐵性質，才會有好的破碎效果。對于硬廢鐵，應當用彎折配合沖擊來破碎它，如采用磨剝，機器必遁嚴重磨損。對于脆性廢鐵，彎折及劈開較為有利。對于碎礦作業來說，碎礦產品的粒度愈大，破碎機的生產率愈高，破碎的費用也就愈低。

如采用磨剝，則產品中的過細粉末就會太多。對于韌性及霸性較大的廢鐵，宣采用磨剝方式破碎，若采用沖擊及有折均效果不好等。

廢鋼破碎機的準備工作，廢鋼破碎機具有生產能力大，給料粒度范圍寬，結構簡單、緊湊、牢固，工作可靠，維護檢修方便，生產費用和設備投資少等優點。但在工作中噪音大。此外由于慣性力大，機件所承受的負荷也大，所以對基礎要求牢固。當加料不均勻時易堵塞破碎腔，顎式破碎機的破碎比較小。因而，顎式破碎機主要用于塊狀的硬質物料的粗碎和中碎。廢鋼破碎機破碎和磨礦的作用原理表明：強化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。

廢鋼破碎機開車前的準備工作

1> 開車前必須對設備進行ｑｕａｎ面檢查，各連接螺栓有無松動現象，拉緊彈簧的松緊要適宜。

2〉檢查各潤滑系統是否良好。

3〉破碎腔內不得有異物，并檢查襯板磨損情況。

4〉調整好排料口，檢查各電器設備及安全防護措施等。