一、工作原理：

數(shù)控水下等離子切割機(jī)是一種新型的熱切割設(shè)備。它的工作原理是以高溫高速等離子弧為熱源，將被切割的金屬局部熔化，并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走，形成狹窄切縫。該設(shè)備不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小、工件變形度低、 操作簡(jiǎn)單, 而且具有顯著的節(jié)能、節(jié)料效果。

水下等離子切割方式：適用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割。

二、有關(guān)性能特點(diǎn)：

1、機(jī)架龍門結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)剛性好，傳動(dòng)精度高。

2、雙邊驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)。

3、火焰/等離子兩用數(shù)控切割系統(tǒng)，操作方便。

數(shù)控等離子切割機(jī)在采用空氣作為工作氣體時(shí)，對(duì)于氣壓有哪些要求？應(yīng)該如何正確匹配？

一般情況下，當(dāng)工作氣壓低于設(shè)備所要求的氣壓值時(shí)，空壓機(jī)所輸入空氣流量小于是小于規(guī)定值的，此時(shí)等離子弧的噴出速度將會(huì)減弱，進(jìn)而無(wú)法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。

從空壓機(jī)角度來(lái)分析氣壓不足的原因則主要在于輸入空氣不足，另外活塞有可能是切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過(guò)低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。建議用戶確切了解自身加工要求，包括切割材質(zhì)、切割厚度以及切割時(shí)間，通過(guò)上述多方面因素綜合選購(gòu)適合的空壓機(jī)，當(dāng)空壓機(jī)無(wú)法滿足切割要求時(shí)，我們從空壓機(jī)輸出壓力顯示上可明顯看出；另外在使用前還要檢查輸入氣壓，應(yīng)檢查空氣過(guò)濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對(duì)空氣過(guò)濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無(wú)油污。

數(shù)控等離子切割就是為等離子切割機(jī)提供了一個(gè)自動(dòng)化的數(shù)字控制平臺(tái)。結(jié)合簡(jiǎn)單易用的數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床平臺(tái)實(shí)現(xiàn)等離子切割的自動(dòng)化，滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的高x效率，批量加工要求。數(shù)控等離子切割機(jī)以工作方式來(lái)分：有干式等離子、半干式等離子、水下等離子之分;以切割質(zhì)量來(lái)分有普通等離子、精細(xì)等離子、類激光等離子等。數(shù)控等離子切割就是為等離子切割機(jī)提供了一個(gè)自動(dòng)化的數(shù)字控制平臺(tái)。結(jié)合簡(jiǎn)單易用的數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床平臺(tái)實(shí)現(xiàn)等離子切割的自動(dòng)化，滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的高x效率，批量加工要求。