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對珩磨管制成的油缸缸筒進行滾壓,就是為了減少珩磨管表面微小裂紋,對裂縫進行封閉,同時還可以提高珩磨管強度。須重點注意的是,滾壓前先用浮動鏜刀精加工,以此保證滾壓前孔壁的光潔度、滾壓余量和確保孔的幾何尺寸精度。
珩磨管與普通無縫鋼管相比的話,很明顯珩磨管的優勢要更加突出,雖然珩磨管每噸會比無縫鋼管貴差不多五百左右,但是珩磨管的外徑更小,而且精度高,珩磨管有較好的表面質量。關鍵的是,珩磨管可以進行小批量生產,大大提高了工作效率。
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鏜孔滾光機的主要特點
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到要求。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高。
4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
6、提高加工效率:加工速度是珩磨的近二十倍
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大口徑油缸管滾光機的鏜孔作用的分析
絎磨管的種類和應用
絎磨管的種類:珩磨管、絎磨管、航磨管、衍磨管、研磨管、油缸管、油缸鋼管,
絎磨管一般采用珩磨機,機床主軸與珩磨頭一般是浮動聯接;
但為了提高糾正工件幾何形狀的能力,也可以用剛性聯接。航模管主要用于加工孔徑為5~500毫米或更大的各種圓柱孔,如缸筒、閥孔、連桿孔和箱體孔等,孔
深與孔徑之比可達10。油缸管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并
能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。
冷拔油缸管液壓系統中常用的元件,在液壓系統中起執行器的作用,其他元件如泵、閥、濾油器附件等都是為液壓缸配套服務的,油缸作為液壓控制系統的終執行機構,在機械設備中起著非常重要的作用。冷拔油缸管的調整包括哪些方面?
液壓缸各部位的檢查。液壓缸除做上述調整工作外,還要檢查各個密封件的漏油情況,以及安裝聯結部件的螺栓有無松動等現象,防止意外事故的發生。定期檢查。根據液壓缸的使用情況,安排定期檢查的時間,并做好檢查記錄。