剝殼機(jī)簡(jiǎn)介

一條完整的油脂生產(chǎn)線可以分為四大部分，分別是預(yù)處理部分、壓榨/浸出部分、油脂精煉和油脂灌裝。這四個(gè)部分一般被分作四個(gè)車間，每個(gè)車間需要的設(shè)備都不同，作用也不同，下面宏德機(jī)械簡(jiǎn)單給大家介紹以下這四個(gè)車間在生產(chǎn)中起到的作用以及每個(gè)車間需要的設(shè)備。1、預(yù)處理車間預(yù)處理車間是對(duì)將要加工的油料作物進(jìn)行清雜(如小石子、油料表面附著的灰塵、其它雜質(zhì)、霉變顆粒)，之后將油料進(jìn)行脫殼、破碎、軟化、軋胚、蒸脫等預(yù)處理，使油料在后續(xù)壓榨或浸出工序更方便制油。預(yù)處理設(shè)備有篩選機(jī)、脫殼機(jī)、破碎機(jī)、軟化機(jī)、磁選器、振動(dòng)篩、去石機(jī)、軋坯機(jī)、蒸炒鍋等預(yù)處理設(shè)備，購(gòu)買時(shí)根據(jù)油料的品種來(lái)選擇合適的設(shè)備。想要投資食用油加工項(xiàng)目，首先就要了解生產(chǎn)線的組成設(shè)備。一條生產(chǎn)線由哪些設(shè)備組成首先要看原料種類、成品油等級(jí)以及設(shè)備加工工藝等方面。但食用油的加工設(shè)備大致可以分為以下三個(gè)種類的設(shè)備：二是油脂提取設(shè)備。目前常用的設(shè)備有榨油機(jī)和浸出設(shè)備。榨油機(jī)可以分為螺旋榨油機(jī)和液壓榨油機(jī)兩類，液壓榨油機(jī)適合壓榨含油量高的油料如花生、杏仁、核桃等。液壓榨油機(jī)壓榨全程溫度在60度左右，是典型的冷榨工藝，能夠保持食用油本身的香味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

剝殼裝置

包括剝殼裝置和出料裝置，所述剝殼裝置設(shè)置在出料裝置的上方，以將茶籽果進(jìn)行剝殼后進(jìn)入到出料裝置內(nèi)，并通過(guò)出料裝置輸出，所述剝殼裝置包括剝殼架和可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在剝殼架內(nèi)的剝殼輥，所述剝殼架包括碎殼倉(cāng)和出籽倉(cāng)，所述剝殼輥可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在碎殼倉(cāng)內(nèi)，所述碎殼倉(cāng)的上側(cè)面開設(shè)有供茶籽果放入的進(jìn)果口，所述出籽倉(cāng)的下側(cè)邊開設(shè)有出籽口，該出籽口內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，所述出籽口與出料裝置連接，以將剝殼后的茶籽粒篩選傳送輸出到出料裝置內(nèi)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出籽倉(cāng)呈漏斗狀，所述碎殼倉(cāng)呈中空長(zhǎng)方體狀，所述進(jìn)果口開在碎殼倉(cāng)的上側(cè)面上，該碎殼倉(cāng)的下側(cè)面為打開設(shè)置，固定在出籽倉(cāng)的上側(cè)入口上，所述出籽倉(cāng)的下側(cè)出口作為出籽口。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剝殼輥包括旋轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)座和若干根剝殼桿，所述旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在碎殼倉(cāng)內(nèi)，并橫穿碎殼倉(cāng)，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)座同軸固定在旋轉(zhuǎn)軸的兩端，若干根剝殼桿的兩端分別與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)座固定連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)座包括均呈長(zhǎng)條狀的旋轉(zhuǎn)片、第二旋轉(zhuǎn)片和第三旋轉(zhuǎn)片，所述旋轉(zhuǎn)片、第二旋轉(zhuǎn)片和第三旋轉(zhuǎn)片的一端相互連接且呈圓周均勻分布形成旋轉(zhuǎn)軸心，軸心同軸固定在旋轉(zhuǎn)軸的端部上。

剝殼機(jī)介紹

通過(guò)機(jī)械方法破碎和剝離油料種子外殼的機(jī)器。油料種子的外殼多由木質(zhì)纖維素組成,并含有一定的色素,而含油量。在油料制油前,用油料剝殼機(jī)將外殼剝掉,可以降低油分的損失,改善毛油和餅粕的質(zhì)量,提高制油設(shè)備的處理量,減少機(jī)件的磨損。油料剝殼機(jī)根據(jù)不同油料外殼特性的不同,與之相應(yīng)的剝殼機(jī)采用的剝殼原理也不相同,因而形成有多種類型的剝殼機(jī)。