在被矯直的鋼管上發(fā)現(xiàn)有明顯的螺旋道時(shí)，則通過(guò)減小壓下量、增大上輥和側(cè)輥的布置角來(lái)消除。在一般矯直時(shí)這種軋制對(duì)鋼管斷面壓縮的影響較小，這是因?yàn)檎{(diào)整時(shí)軋輥的移動(dòng)量比較大的原因。同時(shí)，在矯直過(guò)程中引起的斷面變形比調(diào)整移動(dòng)量低幾倍，所以不會(huì)影響調(diào)整精度，也不會(huì)影響矯直精度。

與此同時(shí)，鋼管與矯直輥接觸還會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，若此應(yīng)力值很大時(shí)會(huì)導(dǎo)致鋼管在矯直輥中承受軋制。

板形檢測(cè)功能：實(shí)時(shí)在線獲取矯直機(jī)出入口板材的平直度信息。隨著光學(xué)測(cè)量技術(shù)和圖像技術(shù)發(fā)展，可以通過(guò)視頻處理技術(shù)，從板材表面視頻中提取板材平直度信息。

3)參數(shù)選擇功能：使用存儲(chǔ)的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)，結(jié)合板形檢測(cè)系統(tǒng)獲得的板材平直度數(shù)據(jù)為待矯直板材選擇一組的工藝參數(shù)。知識(shí)庫(kù)建立以后，根據(jù)一定的算法可以得到板材平直度參數(shù)之間的映射關(guān)系，使用這個(gè)映射關(guān)系可以將不同的板材平直度映射到適合該平直度的工藝參數(shù)。

一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯直機(jī)，依靠?jī)奢仯ㄖ虚g內(nèi)凹，雙曲線輥）的角度變化對(duì)不同直徑的材料進(jìn)行矯直。主要類型有壓力矯直機(jī)、平衡滾矯直機(jī)、鞋滾矯直機(jī)、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機(jī)等等。矯直機(jī)原理：使鋼材的彎曲部位承受相當(dāng)大的反向彎曲或拉伸，使該部位產(chǎn)生一定的彈塑性變形，當(dāng)外力去除后，鋼材經(jīng)過(guò)彈性回復(fù)，然后達(dá)到平直。

矯直機(jī)在停止作業(yè)的時(shí)候或者在操作前，矯直機(jī)廠家需要對(duì)其進(jìn)行八項(xiàng)必要的檢查。

1.首先，早班的操作人員看交接班的本子上是否有前位工人留下的注意事項(xiàng)；

2.廠家在操作矯直機(jī)前，需要先檢查機(jī)器所有零部件位的螺母是否擰緊，皮帶是否張緊；

3.矯直機(jī)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。