GMP車間凈化特點是指在生產(chǎn)藥品和醫(yī)學(xué)器械時，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全性，所采取的一系列凈化措施和技術(shù)。這些措施和技術(shù)通常包括空氣凈化、水凈化和滅菌等方面。其中，空氣凈化是指通過過濾、吸附、紫外線消毒等方法，將車間內(nèi)的空氣中的微粒、有害氣體、病毒等雜質(zhì)去除或降低到一定的水平，以保證生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度。水凈化是指通過沉淀、過濾、消毒等方法，將車間內(nèi)的水中的微粒、有害物質(zhì)、病毒等雜質(zhì)去除或降低到一定的水平，以保證生產(chǎn)用水的潔凈度。滅菌是指通過高溫、高壓、紫外線等方法，將車間內(nèi)的空氣、水中的微生物消除或抑制其生長繁殖，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。

GMP車間凈化注意事項1.潔凈區(qū)域施工時，嚴禁敞開門窗防止交叉污染。2.為保證空氣自凈系統(tǒng)正常進行工作應(yīng)每天檢查自動門開啟是否順暢、風(fēng)速儀及噪聲測試儀器的工作狀態(tài)并記錄在《設(shè)備運行保養(yǎng)表》中；每7天對初效過濾器阻力增加一倍以上時應(yīng)清洗或更換。3.不定期用塵埃粒子計數(shù)器測定空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)口和回風(fēng)口的風(fēng)量與分布情況以檢測其功能正常運行時各房間的溫濕度均符合要求不得隨意調(diào)節(jié)。

GMP車間凈化原理是利用空氣凈化技術(shù)來控制車間內(nèi)的空氣污染物，以達到生產(chǎn)高質(zhì)量藥品的目的。其主要凈化過程包括：1.空氣預(yù)處理：通過過濾器或其他凈化裝置去除空氣中的微粒、灰塵、微生物等雜質(zhì)，以保證后續(xù)凈化過程的效率。2.空氣過濾器：通過使用不同材質(zhì)和孔徑的過濾器，可以去除空氣中的各種污染物，如塵埃、霉菌、病毒、細菌等。3.紫外線殺菌：利用紫外線的強烈殺菌作用，可以有效殺滅車間內(nèi)的微生物，防止藥品的污染。4.活性炭吸附：使用活性炭等吸附材料，可以吸附車間內(nèi)的異味和有害物質(zhì)，如甲醛、苯等。5.氣體凈化：通過吸附、催化等方法，可以凈化車間內(nèi)的氣體，如氧氣、二氧化碳、氮氣等。

廠房凈化是指通過一系列技術(shù)手段，將廠房內(nèi)的空氣中的雜質(zhì)、灰塵、微生物等污染物去除或降低到一定水平，以滿足生產(chǎn)和人居環(huán)境的衛(wèi)生要求。這些技術(shù)手段包括空氣過濾、吸附、消毒、氧化等方法。在凈化過程中，首先需要對空氣進行預(yù)處理，如除塵、除濕或加熱等，以降低空氣中的雜質(zhì)含量。然后，通過送風(fēng)系統(tǒng)將凈化后的空氣送至廠房內(nèi)，以保證整個空間內(nèi)的空氣質(zhì)量。除了對空氣質(zhì)量的凈化，廠房凈化還可以提高室內(nèi)的空氣品質(zhì)，包括提供足夠的新鮮空氣、保持室內(nèi)溫度和濕度、降低噪音等。這對于保障工人的健康和舒適度、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都有著重要的意義。