砼行一體化系統(tǒng)解決方案 （覆蓋站內(nèi)站外業(yè)務(wù) 構(gòu)建智慧攪拌站新生態(tài)）

概述：

項(xiàng)目背景

傳統(tǒng)MES軟件，大多只能應(yīng)對(duì)單一的生產(chǎn)業(yè)務(wù)場(chǎng)景，而傳統(tǒng)ERP軟件，多關(guān)注拌站內(nèi)部管理。拌站只有選擇多種系統(tǒng)拼接來滿足生產(chǎn)管理需求，系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)不通暢，在企業(yè)內(nèi)形成信息孤島，造成管理決策缺少實(shí)時(shí)可靠數(shù)據(jù)支持。

砼行一體化定位

用一套軟件覆蓋多種場(chǎng)景，助拌站便捷管理、生產(chǎn)，提升數(shù)據(jù)共享效率。讓拌站從生產(chǎn)前合同管控、生產(chǎn)過程執(zhí)行、生產(chǎn)后的物流及結(jié)算都可以基于砼行系統(tǒng)一次搞定。

{通配符}案例介紹

新疆金石混凝土有限公司

新疆兵團(tuán)建工金石商品混凝土有限責(zé)任公司，從年產(chǎn)80萬方到120萬方，沒有新增一條線，沒有添過一輛車，人員還精簡(jiǎn)了10%以上。

在短短兩年不到的時(shí)間，他們一躍成為新疆兵團(tuán)企業(yè)產(chǎn)值及利潤(rùn)的雙一，穩(wěn)居新疆商砼行業(yè)top3。這一切究竟是如何做到的？金石有什么管理秘訣？我們一起來探究新疆金石效率革命背后的邏輯。

廣東中山三和混凝土有限公司

中山三和混凝土有限公司，單站7條混凝土生產(chǎn)線，日產(chǎn)超萬方。中山三和為了更好服務(wù)客戶，設(shè)立了專職客戶服務(wù)部，為每個(gè)人都配備車輛，承諾工地提出售后需求后，時(shí)間趕往工地。從接到需求至到達(dá)工地，必須在半個(gè)小時(shí)以內(nèi)。工地通過小程序下單，重點(diǎn)不是下單本身，更重要的是客戶體驗(yàn)。

{通配符}山東菏澤中聯(lián)混凝土有限公司 23條線集中管控的遠(yuǎn)程革命

中聯(lián)水泥魯南經(jīng)濟(jì)體共涉及3家公司10個(gè)站點(diǎn)，23條生產(chǎn)線，混凝土年產(chǎn)量690萬m3。通過這次遠(yuǎn)程革命，魯南經(jīng)濟(jì)體在菏澤中聯(lián)設(shè)立控制中心，實(shí)現(xiàn)整個(gè)魯南23條生產(chǎn)線的集中生產(chǎn)、集中采購(gòu)、集中管理。

福建泉州帝興混凝土有限公司

混凝土發(fā)貨單實(shí)現(xiàn)無紙化簽收，眾多業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為這個(gè)概念很好，但能否落地卻大多抱有懷疑態(tài)度。困難客觀存在，但所有新事物的發(fā)展從來都是從困難開始。

盡管很多人不看好混凝土發(fā)貨單的電子簽收，泉州這家攪拌站——南安市帝興混凝土有限責(zé)任公司——卻已經(jīng)先實(shí)現(xiàn)了發(fā)貨單的電子簽收。

內(nèi)蒙古赤峰中興shou創(chuàng)混凝土有限公司

中興shou創(chuàng)成立于2011年初，共建有6條混凝土生產(chǎn)線和1條干混砂漿生產(chǎn)線，混凝土年產(chǎn)量超過100萬m3，市場(chǎng)占有率超過了30%。

用得較好的無人地磅就在這里！兩站7條線，分站包括廚師僅有8個(gè)員工；數(shù)字化升級(jí)半年來，取消4個(gè)地磅崗、2個(gè)訂單錄入崗、6個(gè)操作崗，人員精簡(jiǎn)再精簡(jiǎn)、效率提高再提高！

當(dāng)攪拌站從單個(gè)站點(diǎn)發(fā)展成多站點(diǎn)的集團(tuán)公司，管理上就會(huì)面臨更多新的考驗(yàn)。單站和多站的管理方法完全不同，一旦管理模式僵化，極易造成人力物力的冗余浪費(fèi)，信息傳達(dá)不及時(shí)、不透明等風(fēng)險(xiǎn)也會(huì)隨之而來。

此時(shí)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)就成為集團(tuán)公司實(shí)現(xiàn)管理的必經(jīng)之路。

流程變革：

集團(tuán)集中采購(gòu)、管理，遠(yuǎn)程調(diào)度控制，分站主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)

改變站點(diǎn)之間各自為政的業(yè)務(wù)流程，集團(tuán)統(tǒng)一管理、調(diào)源。通過集合了采購(gòu)、生產(chǎn)、調(diào)度、技術(shù)、物流、財(cái)務(wù)等一體化系統(tǒng)的使用，實(shí)現(xiàn)從集團(tuán)公司到每條生產(chǎn)線的縱向管理，各部門、各站點(diǎn)之間實(shí)現(xiàn)更深度的合作融合。