作為煤廠數量多的氧化鋁陶瓷襯板廠家非標設備之一，如果溜槽設計不當，可能會造成輸送物料堵塞、破碎過度、粉塵多、噪音大、溜槽使用壽命短等問題。嚴重時可能導致部分機械設備運行異常，直接導致煤廠停產。為了保證溜槽不堵塞或掛料，我們還需要保證襯板表面光滑。這使得具有抗沖擊性、耐磨性和光滑表面的耐磨陶瓷襯板成為選煤廠溜槽的良好選擇。

等靜壓成型是陶瓷襯板的主要成型方式，而這種成型方式又分為熱等靜壓和冷等靜壓。熱等靜壓技術是一種致密化鑄造的生產過程，從金屬粉末的固結，到陶瓷的壓實環(huán)節(jié)，再到增材制造(3D打印技術)等更多的應用領域，都可以見到熱等靜壓技術的身影。

本公司主要生產：超高分子量聚乙烯板材、UHMW-PE板材、PE板材、HDPE板材，抗靜電PE板、高耐磨板、煤倉襯板、料倉襯板，壓延微晶板，鑄石板等。超高分子聚乙烯UHMW-PE護舷貼面板,碼頭防沖板。本公司產品保證質量。歡迎您來電詳談。

氧化鋁陶瓷襯板廠家是采用先進的熱硫化工藝，將氧化鋁陶瓷板或者馬賽克或者球面耐磨陶瓷塊與橡膠硫化在一起，從而形成陶瓷-橡膠的復合型耐磨陶瓷橡膠復合板。其中我們還應該了解到的是它結合了陶瓷的高硬度和橡膠的高緩沖及性能方面的優(yōu)點，可以很好地解決大塊物料輸送過程中的設備防磨問題。橡膠的加入，除了使復合板具有良好的抗磨損和防腐蝕作用外，也能防止因物料聚集而堵塞造成的停產停機并有效的降低了環(huán)境噪聲。

準備工作：對設備表面進行清洗處理，確保表面干凈、平整、無油污和雜物。同時，準備好所需的工具和材料，如切割機、鉆頭、螺絲、螺母、膠水等。

測量尺寸：根據設備內部結構，測量出需要安裝陶瓷襯板的尺寸和形狀。在測量時，需要注意準確度和精度，以避免出現尺寸不匹配的情況。

切割氧化鋁陶瓷襯板廠家：根據測量結果，使用的切割機和切割工具，將陶瓷襯板進行切割。在切割時，需要注意安全，避免出現意外。