帶鋸條的選擇

不銹鋼的硬度和強度并不高，常見的304、316、316L不銹鋼材料硬度大概在20-25HRC左右。但是不銹鋼質地軟粘性大，切削時切屑不易排出，且容易粘附在鋸齒上，形成二次切削，這樣對鋸條齒部的磨損就會增大，鋸條更易損耗。鋸切不銹鋼材料時，施加的進給壓力相比碳鋼要更大，而帶鋸條的轉速則要慢，這是要特別注意的一點。轉速大概在25-35米/分鐘左右為適合，也不能超過40米/分鐘。否則，轉速太快容易導致切口形成鏡面效果，光滑且硬的材料表面鋸齒不容易切入，就會加大切削難度。

帶鋸床掉鋸的原因

隨著工業的不斷發展，全自動帶鋸床被廣大企業所認可，省時省力為企業減少了負擔。那么帶鋸床使用時間長了也會出現一些小問題。帶鋸床也會出現掉鋸的問題，那掉鋸的原因是什么呢？

如果檢查是主動輪一頭蝸輪箱下面掉鋸，可能是渦輪軸上的軸承壞掉了，這時候需要我們更換軸承，更換軸承的方法是先松開壓緊鋸條輪的M6螺絲及壓墊，用三只M10的長螺絲將鋸條輪頂掉，拆掉蝸輪箱下面的軸承壓蓋，然后打開蝸輪箱上蓋，松開同渦輪上M6螺絲及壓墊用小于渦輪軸直徑的棒，從從銅輪中心往下頂出渦輪軸，更換渦輪上兩只205軸承，裝回原樣即可；如果軸承沒有壞可以只松開渦輪箱下面的連接渦輪箱的四條六角螺絲，使渦輪箱與鋸弓體離開3-5mm縫隙，用頂絲或墊子加高在渦輪箱下面靠近電機一頭的兩個角和鋸弓體連接的地方，只頂高1-2MM即可，頂太多容易爬鋸壞鋸條，正常使用時鋸條的背后應該離開巨輪高臺一點約3-5MM。

帶鋸床鋸輪的作用

帶鋸床已經成為現代工業中不可缺少的鋸切工具，對帶鋸床的質量要求也越來越高，每一個細小的環節都不能忽視，小編簡單說一下鋸輪的作用。

鋸輪是實現安裝帶鋸機的一對輪子，是實現主運動的主要部件。帶鋸機的下鋸輪是主動輪，要具有較大的轉動慣量，工作中能起到飛輪作用。上鋸輪是被動的，由鋸條帶動，要求做的輕些，能與鋸條盡可能保持同步，以便減少因啟動制動和鋸切阻力變化而引起的鋸輪鋸條之間劇烈的摩擦打滑，以防止鋸條過分伸縮而斷裂。

數控鋸床原理

數控鋸床應用前務必按數控車床潤化位置（鋼刷軸、蝸輪箱、積極帶座軸承、蝸桿滾動軸承、升降機液壓缸左右軸、主題活動臺鉗拖動面夾持絲桿螺母）乞求給油。蝸輪箱里的蝸輪、蝸桿采用30號汽車機油油浴潤化，由帶鋸床蝸輪箱上端的油塞孔載入，箱仙面常備油位表，當鋸梁坐落于少方向時，油位應坐落于油標底上、低限中間。使用一個月后應換油，將來每過3月換油1次，蝸輪箱下邊下設加點油塞鋸條傳動系統安裝在蝸輪箱上的電機根據皮帶盤，三角膠布驅動器蝸輪箱里的蝸桿和蝸輪，股動主動輪旋轉，再驅動器繞在積極輪緣上的鋸條開展鉆削旋轉健身運動。鋸條走刀健身運動由升降機液壓缸和調速閥組成的液壓機呼吸系統，操縱鋸梁降低速率隨后操縱鋸條的走刀（無極變速）健身運動。鋸刷旋轉在鋸條出屑的本地，并跟隨鋸條走鋸的方位旋轉，并由冷卻泵供冷凍液清理，鋸齒狀上的切削。