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雙金屬錘頭一般是指錘柄與錘頭選用兩種合金,錘柄選用具有沖擊韌性的錘頭,錘頭選用高硬度的錘頭,但錘柄與錘頭結合是兩種方式一種是機械復合也稱冷復合,另一種是冶金結合在澆鑄時選用的是同時雙液復合鑄造,雙金屬錘頭的選用還是雙液復合錘頭,因為錘頭與錘柄不會斷裂,可以抗住強沖擊,特別是物料破碎進料較大時,機械復合錘頭一般是先將錘柄鑄造出來,然后再將錘頭高鉻鐵水澆注進去包裹住錘柄,但里面依然是沒有達到冶金復合,且在熱處理時易炸裂,錘頭在破碎時也易掉頭損壞。
影響破碎機錘頭使用壽命的因素有很多,選用的材質、破碎物料的硬度、具體的工況的條件,都是比較突出的因素。
在破碎高硬度物料的時候,盡量不選擇材質單一的錘頭,而且可以在工況上做出改善,如調整好錘頭的配重,合理的配重不僅能延長破碎機錘頭的壽命,還能優化設備的出料粒度。
選擇破碎機錘頭時,盡可能選擇合金錘頭,為什么這么說呢?因為合金錘頭可以從根本上解決頻繁更換的問題,合金錘頭能根據物料調整合金比例,若粉碎硬度較高的物料,加入鉻、鉬等合金,能提高錘頭的硬度;如物料具有腐蝕性,則加入抗腐蝕性強的金屬,可以有效延長錘頭的使用壽命。