流量不足的原因：實際的頭部，使泵的揚程，速度是不完整的或皮帶打滑，速度低;軸向葉片安裝角太小，吸過高;底閥，管道堵塞和部分葉輪或葉輪缺損;了嚴重的水管道。補救措施：減少電梯，恢復額定轉速，槳式攪拌機清除污垢和調整皮帶皮帶的松緊度，調整葉片角度，以減少水泵的安裝位置;水泵螺旋軸封泄漏，壓縮包裝，或更換包裝;清除堵塞物時，在葉輪更換，更換漏水環，堵塞漏洞。

3、流量由大至小的原因：篩選或堵塞逐步小號;水位低入水淹沒，是不夠的。補救措施：清除雜物，增加了底閥入水深度。

4、中斷的原因為水操作：一進水管或堵塞，包裝磨損，松動，水封管堵塞，葉輪被破壞或松動;水位急劇下降。補救措施：清除堵塞物，更換包裝，疏通水管溝槽，一個密封環水的正確安裝，擰緊或更換葉輪;下泵的安裝位置，或在開機后水位上升。

5、功率消耗過大的原因：速度過高軸彎曲，葉周圍的碎片;頭太高。補救措施：調整適當的速度;校正軸，清除雜物，以降低頭部。

立式攪拌機，直徑大小可根據需求定做。博源攪拌機經過多年的技術改進，新混合器比普通混合器具有更好的混合流暢性和均勻性。

攪拌機基本結構由攪拌容器和DLT攪拌機兩大部分組成。攪拌容器包括釜體、外夾套、內構件以及各種用途開孔接管等；攪拌機則包括德爾特攪拌器、攪拌軸、軸封、機架及傳動裝置等部件。

攪拌機基本結構中攪拌容器常被稱作攪拌釜（或攪拌槽），當攪拌設備用作反應器時，又被稱為攪拌釜式反應器，有時簡稱反應釜。

框式攪拌器直徑較大，一般取反應器內徑的2/3～9/10，50～70r/min。框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。

框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環，然后兩側葉片的兩個半圓環用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強度，也可采用加筋的鋼板。

攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來，當攪拌軸被減速電機驅動旋轉時，帶動物料實現不同高度上的水平環向流動，橫檔、豎條對物料形成有效分割，達到強制攪拌分散的工藝效果。