機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50%以上,機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行,現(xiàn)總結分析如下。

周期性滲漏

1.泵轉子軸向竄動量大,輔助密封與軸的過盈量大,動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉,動、靜環(huán)磨損后,得不到補償位移。

對策:在裝配機械密封時,軸的軸向竄動量應小于0.1mm,輔助密封與軸的過盈量應適中,在保證徑向密封的同時,動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來)。

2.密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

對策:油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環(huán)密封面。

3.轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。

對策:可根據維修標準來糾正上述問題。

它的特點是填料密封能用于大型填料函和重載的場合。主要用于清水泵等低粘度液體泵，對于貴重或有毒的液體不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外，還能用于旋轉場合。填料密封結構簡單，操作維修方便，成本低廉。不足之處消耗功率大，密封可靠性差，在使用中容易對軸造成磨損。

機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

機械是在特別壓力、速度、溫度等級及特殊場合中應用的液壓機械設備，它對系統(tǒng)的安全性、工作任務、操作特點、環(huán)境情況等有著一定的專門要求，使之能有效地完成的特殊工作任務，因此這類機械對使用的密封產品都有著某方面的特別性能要求(如有特別的可靠性、耐壓性能、速度性能、溫度性能、耐久性能和安全性等)，這類機械如高空作業(yè)機械、起重機、煤礦機械、鋼鐵機械、港口機械和部分維修設備等。

在工廠加工生產液壓系統(tǒng)和液壓油缸時，需要對選用產品的技術、性能、質量、標準、成本、供貨周期等進行論證選擇，使得液壓設備能滿足技術、成本合理、供貨及時、售后服務方便等優(yōu)點。這是一個十分嚴格的系統(tǒng)工程，多年來我公司一直在配合工業(yè)企業(yè)完成一個又一個密封系統(tǒng)配套業(yè)務。

對機械設備液壓系統(tǒng)的某一組件或單元體進行維修時，需要更換的密封組合配件，使機械系統(tǒng)經過密封件更換維修后其性能指標回復到正常狀態(tài)，這種成組供應的密封組合件叫做機器修理包。機器修理包內的密封件必須完全滿足原有配件的技術和性能要求，才能使修復后的機器投入正常的使用。