它包括化學熱處理(滲氮、滲碳、滲金屬等);表面涂層(低壓等離子噴涂、低壓電弧噴涂、激光重熔復合等薄膜鍍層、物理氣相沉積、化學氣相沉積等)和非金屬涂層技術等。這些用以強化零件或材料表面的技術，賦予零件耐高溫、防腐蝕、耐磨損、、防輻射、導電、導磁等各種新的特性。使原來在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質環境下工作的零件，提高了可靠性、延長了使用壽命，具有很大的經濟意義和推廣價值。

1、物理涂覆:是利用高聚物或樹脂等對材料表面進行處理以達到填料表面改性的工藝。

2、化學包覆:是利用有機物分子中的官能團與填料表面發生化學反應，對粉體顆粒表面進行包覆，使顆粒表面改性的方法。

3、沉淀反應:是通過無機化合物在顆粒表面沉淀反應，在顆粒表面形成一層和多層包覆膜，以改善粉體表面性質。

4、機械力化學:是利用超細粉碎或強烈機械作用有目的地對粉體表面進行，在一定程度上改變顆粒的晶體結構、溶解性能、化學吸附和反應活性等，從而達到粉體表面改性的目的。

5、插層改性:是指利用層狀結構的粉體顆粒晶體層之間結合力較弱和存在可交換陽離子等特性，通過離子交換或化學反應改變粉體的層間和界面性質的改性方法。

但是物理改性的缺點是，改性后的表面性質會隨著使用或放置時間的增加而逐步退化，其原因為PDMS中未固化交聯的單體向表面擴散，導致表面接枝層密度減小。另外，物理改性需要等離子體發生器、紫外光源等設備，有些還比較昂貴。特別要指出的是:通過等離子體和紫外光處理后，兩片PDMS之間可以形成不可逆的封接，對于改善PDMS的封接強度非常有效。

PMMA改性-聚酸甲酯(PMMA)俗稱有機玻璃，是一種開發較早的熱塑性塑料，具有的透明性、良好的力學性能、化學穩定性和耐候性，易染色、易加工、外觀優美。PMMA制品通常可分為澆鑄板、擠出板和模塑料，其制品具有良好的透氣性、防水性和耐侯性。其改性品種如納米PMMA可提高耐熱性，其強度超過普通PMMA。化學氣相法是目前制備納米材料的行之有效的方法，它使用氣態原料在反應后生成物質的基本粒子．再凝聚成晶核，在加熱區內長大成顆粒，進入低溫區停止生長而制得。