|
公司基本資料信息
|
立柱試驗臺系統介紹
1 、液壓系統設計
試驗臺液壓系統由三部分組成:
(1) I 為液壓源部分,主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統和增壓回路組成。
油泵岀口壓力由溢流閥調定。油泵輸出的液壓油驅動雙向增壓缸將壓力增壓1°倍,壓力為
SOMPao
乳化液泵站輸出壓力由溢流閥調定,其作用是給被試閥充低壓液進行低壓密封試驗和給換向閥
充液進行換向機能試驗。
(2) H為試驗系統部分,由換向閥、向閥、截止閥、穩壓罐、壓力表及壓力傳感器等組成。A、
B、P、T 是試驗臺的四個壓力出口。同時A 口、B 口在試驗臺右側各有一個外接口,用來連接外部
小油缸(用戶自備)對換向閥進行換向機能試驗。
(3) m 為被試液壓件部分。被試液壓件的進出液口分別與試驗系統部分II的A、B、P、T 口相
連。
立柱試驗臺實驗步驟及流程三
工控機開機后,單擊桌而上的“液壓綜合試驗臺計算機測試系統”圖標’進入計算機測控系統工作界面,點擊不同菜單進入不同界面實現相應的功能。
低壓密封試驗
截止閥P 口卸壓關閉按下乳化泵啟動按鈕,開啟低壓泵,調節乳化泵調壓手輪,使P 口壓力增加到2兆帕左右時,按下乳化泵停止按鈕,點擊“開始低壓試驗”時,計算機采集當P 口壓力并自動計時,等規定的時間過后,計算機再次自動采集P 口處的壓力值,并自動計算試驗結果是否合格。如果在保壓過程中終止試驗,則可以點擊相關試驗項目的停止試驗按鈕,系統自動終止試驗。
試驗結束后點擊試驗界面上的存數據按鈕,系統會自動對此次試驗的數據進行存儲,然后可以點擊存數據后試驗報告按鈕,查看實時試驗報告,并可以根據提示進行打印。
1個安全閥試驗完成后,試驗員根據測試情況進行分類存放,再裝上另一被試閥,重復以上試驗步驟。