電鍍是種電化學過程，也是種氧化還原過程電鍍的基本過程是將零件漫在金屬鹽的溶諦十作為陰極，金屬振作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。但我們通常在電鍍過程中往往會遇到許多的問題下面我們來說說電鍍前處理除油時應注意哪些?

由于電解陳油主要是利用板出氣體的作用，因此要在注意不同電極必能的陳油效果同時，防止發生副作用，尤其是彈性零件，在采用陰極除油時要防止出現氫脆現象，那么我們^好是采用陽極除油,陰極除油的另個副作用可能有電沉積發生，要求除油液非常干凈，不能混有鍍腹的金屬離子吾則會影響電鍍質量，尤其是鍍層的結合力。否定一切優點擴展，但少在內心中敢這樣想，這應該也是成功精益經理的特質之一吧。

全自動電鍍生產線操作要求隨著自動化技術的發展，自動化生產線已經越來越被更多的企業所采納。電鍍設備徹底打破了傳統的線材電鍍方法和方式，電鍍設備是專門只有一立的機床來完成不同材料、不同直徑大小的線材電鍍。早期的自動化生產線主要依賴進口，隨著國內自動化技術的不斷發展，電鍍生產線的自動化程度日益提高，同時運行更加平穩可靠，據統計資料顯示，目前國內約90%以上全自動電鍍生產線均為國產化，在全球市場，國產全自動生產線也占有一席之地。全自動電鍍生產線是根據產品的大小和產量不同，設計不同的裝載方式和運行節拍，編制相應的運行程序后，行車會自動按系統要求動作，從而實現生產過程的自動化運行。整套電氣控制系統選用PLC和工控機(可選)進行控制，具有很強的抗干擾能力，保證系統長期連續穩定運行。

全自動電鍍生產線是根據產品的大小和產量不同，設計不同的裝載方式和運行節拍，編制相應的運行程序后，行車會自動按系統要求動作，從而實現生產過程的自動化運行。整套電氣控制系統選用PLC和工控機(可選)進行控制，具有很強的抗干擾能力，保證系統長期連續穩定運行。水平電鍍線傳送裝置維護與保養水平電鍍線采用的輸送裝置是滾輪，利用滾輪的轉動將電路板連續性的送入各個槽內，因此，水平電鍍線傳送裝置的保養與垂直電鍍線有一些不同。歷史數據庫可實現工藝參數的歷史記錄、存儲功能，便于進行產品質量的追溯和生產狀況的管理分析。實時數據庫可對整個生產線的運行狀態進行動態顯示，對工藝參數進行監測。通過數據庫功能可完成各種統計報表的記錄與生成。全自動電鍍生產線系統具有良好的人機界面和數據庫功能，人機界面采用全中文顯示，操作簡單，可實現操作、提示、幫助等功能。在計算機中建立實時和歷史兩個數據庫。

全自動電鍍設備和電鍍生產線是不可分離的，電鍍設備很簡單，而且有很大的變通性，主要作用是有四點：1.電鍍可提高耐磨性能等。2.修復金屬零件尺寸。自動電鍍生產線，鍍金機，單臂圓形生產線，夾板圓形自動生產線和單電鍍圓自動生產線^高的質量。3.提高金屬制品或者零件的耐蝕性能。4.提高金屬制品的防護和裝飾性能。電鍍設備主要有三種，半自動電鍍生產線、全自動電鍍生產線又稱全自動滾鍍線、手動電鍍生產線。半自動電鍍生產線是生產線上設導軌，在設計時已經計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數量及面積、生產節拍以及工藝參數，因此生產的產品質量穩定，一致性好，產量大，適用于針對精密電子、小五金件成批生產，產值大，經濟效益好。全自動電鍍設備是按一定電鍍工藝過程要求將有關電器控制裝置、電源設備、過濾設備、加熱與冷卻裝置等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，其優點是生產，產品質量穩定。