雷蒙磨磨環易磨損該如何處理？

雷蒙磨粉機是制粉界的主要粉磨設備，其粉磨效果也得到了用戶的普遍認可。但是有用戶反饋說雷蒙磨磨環的使用壽命太短了，沒用多久就壞了，本文主要為大家介紹一下雷蒙磨磨環的相關知識，希望能幫助大家對雷蒙磨磨環有更進一步的了解。

雷蒙磨磨環是物料在被送入磨輥和磨環之間后受到磨輥對磨環的擠壓和旋轉作用力進而達到細致的粉碎作用，故磨環不僅受到物料的摩擦力，同時受到磨輥和磨環相互之間的摩擦作用力。當磨環出現嚴重磨損或者磨損不平均時，也會對物料細粉的生產造成影響，出現成品細度不均的現象。為了保證成品細度，雷蒙磨粉機的磨輥和磨環都采用高強度高韌性的耐磨鋼材料制造，使其適用性更廣泛，對多種物料都有著的研磨作用。

磨環作為磨粉機易磨損件確實容易出現問題,很多用戶購買雷蒙磨之后都會擔心磨環出現問題該如何解決。鑫源機械是從事雷蒙磨配件的生產廠家，我廠生產的配件均采用高錳鋼和高鉻合金等耐磨材料，使用戶買的放心，用的安心。如果您有任何疑問，都可以隨時聯系我們，我們竭誠為您服務。

這種改進的雷蒙磨磨輥密封裝置的優點：

把原有兩道油封密封結構改為一道迷宮密封、兩道毛氈密封和一道骨架油封相結合的結構，粉塵先被迷宮槽阻斷，產生節流效應，把大部分的粉塵阻斷，兩道毛氈及一道骨架油封將剩余的粉塵阻斷，防止粉塵進入傳動軸承部位，從而降低了粉塵進入量，增加了磨輥的使用壽命，使只能運轉10天的磨輥延長到30天，大大降低了雷蒙磨的運行成本。

現有的5R4119E型雷蒙磨磨輥潤滑方式為潤滑脂潤滑，在人工加油過程中，潤滑脂非常難于直接加到軸承處。尤其是長時間使用的磨輥，因磨輥軸承部分進粉，大量的粉塵堵塞潤滑油路，潤滑油無法注入，軸承因缺油損壞。在通過磨輥的密封結構改造后，降低了磨輥的進粉量，同時把原有的潤滑脂形式改為稀油潤滑方式，即把原有的潤滑脂與潤滑油按照一定比例調配均勻，調配后的潤滑油呈粘稠狀，用高壓油槍把調配好的潤滑脂注入到磨輥軸承位置。在運轉過程中，調配好的潤滑脂具備一定的流動性，其中一部分的潤滑脂會對粉塵造成一定的阻礙作用，進而減少了粉塵進入量。

雷蒙磨抬輥現象物料過少的解決方法:

而對于這一現象的解決辦法就是增加雷蒙磨的喂料量、控制好磨機內部磨盤上的料層厚度、修正入磨皮帶料流厚度設定值、修改磨輥下降的時間，這些措施的共同實施，可以有效的解決雷蒙磨粉機抬輥的現象。

物料過多的解決方法:

這一現象的解決辦法就是適當的減少喂料量，控制好磨盤上的料層厚度，必要的時候可以將上一次物料輸送系統和磨內的物料外排后，再進行投料研磨，這些操作的實施也是減少雷蒙磨抬輥現象的有效方案。

介紹了雷蒙磨磨輥抬起現象，這一問題我們分析了兩種方法。了兩種解決方案大家在使用中如果出現問題請參考上文來調整雷蒙磨磨輥的物料量。