|
公司基本資料信息
|
無心磨床的常見問題解決
一、光制表面留下傷痕
原因:管制板硬度太高。管制板的表面附著或融合有磨碎成碎片或砂輪的小塊。
對策:管制板應(yīng)改為軟冷卻水,改為可溶性切削油。
二、等間距螺旋標記
原因:砂輪邊緣接觸、導(dǎo)軌調(diào)整差、修整速度大、金剛石破損磨損、金剛石保持架松動是無心磨床等間隙出現(xiàn)螺旋痕跡的原因。
對策:砂輪邊緣呈錐形,使導(dǎo)板平行。降低修整速度,減少進給量,改變鉆石的接觸面或更換鉆石支架。
無心磨床的常見問題解決
得不到真圓度
原因:心高太低,支撐刀片角度太小,砂輪硬度大,磨削壓力大,磨削量大,調(diào)節(jié)輪松弛,冷卻水不足(當空心物體被磨削時),校正很差。
對策:增加中心高度,增加角度,提高推進速度,用鋒利的金剛石提高校正速度,大速度減少進給做次磨削,重新鎖緊調(diào)整輪主軸螺釘,在良好接觸點添加冷卻液,然后重新校正。