混凝土攪拌運輸車由汽車底盤和混凝土攪拌運輸裝置組成。我國生產(chǎn)的混凝土攪拌運輸車的底盤多采用整車生產(chǎn)廠家提供的二類通用底盤。其機構主要包括取力器、攪拌筒前后支架、減速機、液壓系統(tǒng)、攪拌筒、操縱機構、清洗系統(tǒng)等。工作原理是，通過取力裝置將汽車底盤的動力取出，并驅動液壓系統(tǒng)的變量泵，把機械能轉化為液壓能傳給定量馬達，馬達再驅動減速機，由減速機驅動攪拌裝置，對混凝土進行攪拌。

發(fā)熱原因：

1.油泵吸油口的過濾網(wǎng)是否堵塞了，拆出濾網(wǎng)清洗一下。

2.在裝管的時候，密封性是有沒有裝好，有沒有可能漏氣。

3.檢測壓力是否正常。

4.檢查連軸器是否出現(xiàn)發(fā)熱。

混凝土攪拌車罐是一種用于混合和運輸混凝土的特種車輛，被廣泛應用于建筑工地和道路施工現(xiàn)場。攪拌車的質量直接影響到混凝土的質量和施工效果，因此，保證攪拌車質量的穩(wěn)定和可靠性非常重要。那么都有哪些因素會對其質量產(chǎn)生影響呢？下面攪拌車廠家就來為您分享一下吧。

1、混凝土攪拌車罐的設計和制造質量。攪拌車的設計應符合相關的和規(guī)范，確保車輛的結構合理、穩(wěn)定和安全。制造過程中，應嚴格控制每個環(huán)節(jié)，確保零部件的質量和精度，以及整車的裝配質量。只有在設計和制造過程中嚴格把關，才能保證攪拌車的質量達到標準要求。

2、攪拌車的材料選擇和加工工藝。攪拌車的主要材料包括鋼材、橡膠和塑料等。鋼材應選擇高強度、耐磨損和耐腐蝕的材料，以確保車輛的結構強度和使用壽命。橡膠和塑料材料應具有良好的耐磨性和耐候性，以保證密封件和管道的可靠性。攪拌車廠家要提醒您的是，加工工藝的精度和工藝控制的嚴謹性也會直接影響到攪拌車的質量。

3、混凝土攪拌車罐的維護和保養(yǎng)。攪拌車在使用過程中，需要定期進行保養(yǎng)和維修，以確保各個部件的正常運轉和性能。例如，攪拌筒的清洗和潤滑、發(fā)動機的保養(yǎng)和調整、液壓系統(tǒng)的檢查和維修等。只有做好攪拌車的維護工作，才能保證攪拌車的質量和使用壽命。

4、混凝土攪拌車罐的操作和駕駛。攪拌車的操作人員應具備的技能和經(jīng)驗，熟悉攪拌車的結構和工作原理，能夠正確操作和駕駛攪拌車。操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，遵守交通規(guī)則和安全操作規(guī)范，以確保攪拌車的安全和質量。

以上是攪拌車廠家為您總結的影響攪拌車質量的幾個因素，在生產(chǎn)和使用過程中只有在這些方面都做好工作，才能保證攪拌車的質量穩(wěn)定和可靠性，提高混凝土的質量和施工效果。

小型混凝土攪拌車罐在將混凝土運輸?shù)街?定位置的同時也在一直攪拌著混凝土，這樣做的目的是防止混凝土變干，讓混凝土始終保持著松軟，保持它的性能。在行駛過程中還需要部分潤滑油提供動力。這個時候在不用的時候需要時常給它的加油系統(tǒng)做維護工作。如何做好攪拌車加油系統(tǒng)的維護工作呢？

1、及時加油

在操作混凝土攪拌車罐時，駕駛員應隨時注意加油量。當燃油表顯示燃油量接近“ 0”位置時，請及時加油。在燃油完全用完之前，請勿添加燃油，不僅柴油發(fā)動機將在無油的情況下停止運轉，而且空氣也會進入燃油系統(tǒng)。一旦空氣進入燃油系統(tǒng)，燃油不僅被浪費，而且更難以排放。

2、注意不要阻塞燃油系統(tǒng)

混凝土攪拌機具有特殊的工作環(huán)境，可以輕松堵塞燃油系統(tǒng)，如果燃油系統(tǒng)堵塞，將影響設備的正常運行。因此，一定要檢查時間以確保燃料管的順暢流動。

3、小心檢查燃油系統(tǒng)的堅固性

如果混凝土攪拌車罐在運行時排氣管冒黑煙或發(fā)動機難以啟動，可能是由于漏氣造成的，請注意檢查燃油系統(tǒng)的密封性能。

4、保持燃油清潔

大約50％的燃油系統(tǒng)故障是由不干凈的燃油引起的。對于汽1油發(fā)動機，大部分水都包含在燃料中，因此汽1油中的水分會腐蝕并破壞燃料供應系統(tǒng)的組件。

5、燃料選擇很重要

選擇適合攪拌車的優(yōu)良燃料。劣質燃料過濾，雜質，污泥，水分，長期積累，沉淀，油泵過濾器，油管和燃料噴射器，容易堵塞。

如果想要讓混凝土攪拌車罐長期使用，這個時候需要我們加強它的加油系統(tǒng)維護，及時清理廢舊燃料油，更新油，另外它的油箱也應該時刻清洗。保持干凈衛(wèi)生。