鄂式破碎機的主要磨損部件是：鄂板，并且消耗量極大，因此，提高鄂板的使用壽命非常重要，而提高鄂板的使用壽命，關(guān)鍵在于分析其工況條件及磨損機理，根據(jù)工況條件合理地選擇鄂板材質(zhì)。常見的鄂板材質(zhì)主要有四種：高錳鋼、中錳鋼、高鉻鑄鐵與高錳鋼復合、低合金鑄鋼。

鄂式破碎機主要由:固定顎板、活動鄂板、機架、上下護板、調(diào)整座、動鄂拉桿等組成。很好的了解鄂式破碎機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能對鄂式破碎機使用過程中和出現(xiàn)問題時能起到很好的幫助作用。

顎式破碎機經(jīng)常用于礦山石材加工。無論煤炭、石灰石、煤矸石等硬質(zhì)材料，還是花崗巖、卵石、石英巖等高硬度材料，基本與顎破的破碎不能分開，所以顎破也是礦石加工行業(yè)中比較昂貴的設備。但是，具有較大工作負荷的鄂板，由于長時間的沖擊和較強的阻力，容易損壞。很多使用者在使用過程中也需要頻繁更換活動鄂板。那有什么方法可以解決這個問題呢？顎式破碎機需更換鄂板，無非是其不能正常工作或嚴重影響正常工作。這樣的情況說明鄂板斷裂或者磨損嚴重，造成鄂板磨損的原因也有很多。

1.鄂板的制造存在缺陷。普通的鑄鄂板，板面有大量的氣孔。有的鄂板經(jīng)過工藝處理，可大大減少這些氣孔的存在，而有的鄂板仍有大量的氣孔，會使鄂板耐久性差。長時間使用后，易造成嚴重變形、彎曲或斷裂，使用戶頻繁更換。

2.顎式破碎機主要加工抗壓強度不超過350兆帕的礦石材料。若耐壓強超過此強度的材料長期斷裂，鄂板也會承受比自身更大的沖擊壓力，長時間超負荷。甚至用質(zhì)量好、耐磨損的材料制成的鄂板也會斷裂。

3.固定鄂板是固定的，但是活動鄂板需要前后移動。動動鄂板在此過程中，由于動動鄂板劇烈運動，連接活動鄂板的固定螺栓容易松動或斷裂，造成活動鄂板位置偏移，與周圍其它支架擋板發(fā)生碰撞，造成斷裂。

下顎板的工作機構(gòu)由動顎和定顎組成，動顎和定顎受力大，受物料摩擦大，易磨壞，為保護下顎，通常在動顎和定顎的表面裝上一塊襯板，也叫破齒。碎齒鋼板的表面通常做成一種齒形，碎齒鋼板上的尖峰角為90°~120°，其大小取決于被破碎物料的性質(zhì)及塊度，碎齒鋼板上的尖峰角較大，小塊料上的尖峰角較小。齒高的大小取決于產(chǎn)品的粒度，通常取約等于出料口的寬度，齒高與齒高的比值為1/2~1/3。

在工作時，破碎齒板上下兩部分的磨損速度是不同的，下部比上部磨損快，破碎齒板在顎式破碎機工作時，與物料直接接觸，承受較大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎齒板的使用壽命與破碎機的工作效率和生產(chǎn)成本密切相關(guān)，因此，延長破碎齒板的使用壽命具有重要意義。在設計、選材、裝配和使用過程中的改進等方面都可考慮延長顎式破碎機破碎齒板的使用壽命。

在工作過程中，破碎鄂板上下兩部分的磨損速率不同，下部的磨損速度更快，在工作過程中，破碎鄂板直接與物料接觸，承受著很大的破碎力和物料的摩擦作用，其使用壽命直接關(guān)系到顎式破碎機的工作效率和生產(chǎn)成本，因此，顎式破碎機破碎后，破碎鄂板的使用壽命將變得非常重要。從設計、材料選擇、裝配和使用過程的改進等方面考慮，可延長顎式破碎機的破碎鄂板使用壽命。當設計時，動顎和定顎的破碎鄂板應是齒峰對齒谷。如此，破碎時除了擠壓外，物料還具有彎曲作用，物料比較容易破碎。為延長破碎齒板的使用壽命，中小型破碎機的破碎鄂板設計為上下對稱的形狀，在下部磨損后可調(diào)節(jié)使用，而大型顎式破碎機的破碎鄂板設計為彼此對稱的幾個，以便在磨損后可以互換使用。為提高破碎鄂板的使用壽命，應選用含錳超過12%的錳鋼材料，常用的是ZGMn13。