在石油開采生產(chǎn)過程中，一種油泥分離設(shè)備主要是把油泥進(jìn)行濃縮脫水，降低其含油量，然后再做其它處理。油泥處理過程主要是固液分離的過程，很多油田企業(yè)都會(huì)采用真空過濾機(jī)，但是其弊端也是很明顯的，因?yàn)榻?jīng)過過濾后的油、水、無法進(jìn)行正常分離，油污又重新進(jìn)入到污水處理系統(tǒng)處理，增加了污水處理經(jīng)濟(jì)成本。6、獨(dú)特的反沖洗裝置能有效防止儲(chǔ)漿槽淤砂漫漿，從而保持長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)7、采用雙層篩網(wǎng)，凈化效果比單層篩網(wǎng)近50%以上，操作方便，簡單，運(yùn)行可靠。一般采用真空過濾機(jī)處理完油泥后，還要進(jìn)入焚燒爐焚燒或者是對(duì)泥餅進(jìn)行集中式填埋，然而在焚燒的過程中會(huì)產(chǎn)生大量污染環(huán)境的有毒有害氣體和粉塵，嚴(yán)重危害了當(dāng)?shù)鼐用竦纳钯|(zhì)量。經(jīng)過濾機(jī)過濾后所產(chǎn)生的泥餅含水、含油率還是相當(dāng)高的，且加大了一定的勞動(dòng)強(qiáng)度。

主要優(yōu)勢(shì)：

1、該設(shè)備分離精度可達(dá)20μm。

2、對(duì)泥漿的充分凈化，有效控制泥漿的性能指標(biāo)，卡鉆事故，造孔質(zhì)量。

3、實(shí)現(xiàn)泥漿循環(huán)使用，節(jié)約造漿材料。大幅廢漿外運(yùn)成本和造漿費(fèi)用。

4、設(shè)備對(duì)土渣的有效分離，有利于造孔效率。

5、泥漿的閉路循環(huán)凈化方式以及較低的渣料含水率對(duì)環(huán)境的影響。

6、獨(dú)特的反沖洗裝置能有效防止儲(chǔ)漿槽淤砂漫漿，從而保持長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)

7、采用雙層篩網(wǎng)，凈化效果比單層篩網(wǎng)近50%以上，操作方便，簡單，運(yùn)行可靠。

油泥分離器分離設(shè)備，其中所述噴嘴直徑范圍為015mm—03Omm。污油泥分離設(shè)備，其中所述污油泥分離設(shè)備位 于一個(gè)托架上，托架下設(shè)有可運(yùn)動(dòng)的車輪，構(gòu)成移動(dòng)式污油泥分離設(shè)備。石油是一種發(fā)展中不可或缺的資源，其主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。工作原理將普通蒸汽通過過熱蒸汽鍋爐產(chǎn)生50(TC過熱蒸汽，經(jīng)噴嘴將蒸汽以兩馬赫速度噴出，與污油泥顆粒正面碰撞，在高溫和 高速所產(chǎn)生的沖量作用下，將污油泥中所吸附或包含的油份和水份蒸發(fā)， 即被處理物在瞬間進(jìn)行固/液分離和熱交換，蒸汽冷卻后實(shí)現(xiàn)油水分離。