連續沖床上的氮氣缸工作原理？1.導向零件：是保證上模與下模相對運動時有準確的導向，使凸模、凹模間有均勻的間隙，提高沖壓件的質量；包括導柱、導套、導板等零件。2.安裝、固定零件：這些零件的作用是使上述四部份聯成整體，保證各零件間的相對位置，并使模具能安裝在壓力機上；包括上模板、下模板、模柄、固定板、墊板、螺釘、圓柱銷等。3.緩沖零件：包括卸料彈簧、聚氨脂橡膠和氮氣缸等。

平衡氣缸是氣動沖床的重要功能部件，其作用就是氣動沖床使用過程中起到運動緩沖，以及防止滑塊非正常下滑時起到相應安全的作用。目前，市場上的氣動沖床平衡氣缸普遍存在容易漏氣甚至發生缸壁拉傷的現象，造成這種現象的主要原因是：傳統氣動沖床平衡缸的活塞與缸體壁之間的潤滑是采用人工定期加油的方式進行的，由于人工加油的方式一次加油量有限，加之人工的方法有時存在遺漏或者其它的失誤，所以氣動沖床平衡氣缸往往會造成缺油或潤滑不及時的情況發生，這就會導致平衡氣缸的密封圈容易磨損或者拉傷平衡氣缸的內壁，所以會導致上述問題與事故的發生。

平衡油缸在運輸、安裝或者使用時注意事項:1、千斤頂應用托架或裝箱發運，產品應捆扎牢固，避免脫落，擠壓，損壞等。2、運輸時，在冬季產品應根據適用地區和運輸路程的低氣溫注入防凍液，其他季節應將進回液腔乳化液排空，但須保證排液后千斤項的運輸，儲存過程中，內部不得產生銹蝕現象。3、千斤項存放三個月以上者，要檢查內腔中的乳化液是否變質，如變質應更換，當采用排空法時應檢查銹蝕情況。