一臺電機的好壞其實很大一部分是和電機配件的電機殼有關系，電機殼即起到了防護作用，又擔任著散熱的工作，而且電機殼的精度尺寸高的話整改電機的運行效率會高，因為電機殼精度高運行的阻力就小，效率就會高，噪聲也會小。

電機外殼鑄件不是一個很完整的筒體，筒身上凸起的搭子等附屬結構較多，鑄件各部位壁厚變化較大，鑄件冷卻凝固時的應力也會比較大，鑄件的變形傾向，之前無法準確預測。^初澆注出來的電機外殼鑄件，直筒端頭直徑值相差15 mm，橢圓得較嚴重，通過在直筒端部設置環形鑄筋，使直筒端頭的直徑誤差在1mm以內。

電機的外殼是一種把電子元件裝配在上面的的機箱殼，支撐著電子元件的固定和搬運，沒有了外殼的支撐，就不能生產出電機，所有的電器都有外殼，每個電機外殼在設計之初都設有螺絲孔用來安裝電機鐵芯，和一些電子元件。

電機外殼機械強度指的是抗壓、抗拉、抗折的強度。能抵抗彎曲變形的能力稱為剛度，能承受沖擊的能力的大小稱為韌性。韌性和脆性是相對的。機械強度的大小與機械的可靠性及使用壽命相關。當然機械強度所涵蓋的內容比較廣，比如靜態的強度以及動態的應力、應變等。

^主要的就是選擇原材料，原材料應該選擇2mm左右的厚度。鍍鋅鋼板做成的電機外殼具有很好的強度和抗輻射性能。同時，相比較其他材質制造的電機外殼，這種傳統鍍鋅鋼板材質的電機外殼成本合理，自然也使得^^。個人認為，采用這種的鍍鋅鋼板電機外殼，不失為一個很好的選擇。

近年來，我國鈑金件供應網五金行業已經向邁進了一大步，我過屬于發展中國家，中國經濟設施比較好，鈑金件供應商各產業的發展也是越來越成熟穩固。鈑金件這一行業的發展趨勢是較明顯的。

鈑金件加工尤其是在質量和技術方面的要求非常高。在鈑金件加工廠中對于沖壓的生產質量要求是^嚴格的。所以我們一定要嚴格控制鈑金件的形狀尺寸： 首先是對彎曲件的要求：

1、彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的^小彎曲半徑。

2、彎曲帶孔件時，為避免孔的變形

3、曲邊過短不易成形，故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當的余量以增大H，彎好后再切去所增加的金屬。

其次對拉深件的要求：

1、在大批量生產中，在凸、凹模強度允許的條件下，應采用落料、拉深復合工藝；

2、除底部孔有可能與落料、拉深復合沖壓外，凸緣部分及側壁的孔均應在拉深完再沖孔；

3、復雜形狀零件，一般是先拉深內部形狀，然后再拉外部形狀；